Инфракрасные печи полимеризации

Печь для полимеризации порошкового покрытия предназначена для создания покрытия из порошковой краски на металлических поверхностях путем её спекания при температуре от 150 до 220 °C.

Компания «АТОМ» предлагает печи для полимеризации объёмом от 0,5 м³ до 20 м³ и мощностью от 20 кВт до 80 кВт. Наши устройства отличаются простотой эксплуатации, надёжностью, долговечностью и возможностью ремонта. Печи полимеризации поставляются в разобранном, протестированном и откалиброванном состоянии, полностью готовыми к эксплуатации (необходимо лишь собрать и подключить электропитание к управляющему блоку). Серийные модели печей полимеризации всегда в наличии. Вы можете сразу приступить к покраске ваших изделий.
Инфракрасные печи полимеризации от компании АТОМ
Наши печи это бюджетный продукт. Главное - они работают и полностью оправдываются свои деньги. Мы тоже небольшая компания и понимаем как тяжело выделить деньги на покупку нового оборудования. Мы продаём изделия, которыми пользуемся сами.
Промышленный сектор России непременно откликается на актуальные новости и события в стране и за рубежом. В свете данного факта, область порошковой покраски пользуется особым спросом среди наших заказчиков.

Порошковая покраска изделий играет важную роль на каждом производстве. Она позволяет избежать рисков при последующей эксплуатации изделия. Порошковая покраска устойчива к осадкам, небольшим ударам и царапинам. Товары покрытые порошковой покраской пользуются большим спросом у заказчиков.
Процесс полимеризации порошковой краски в инфракрасных печах.
Загрузка изделий через дверной проём в камеру полимеризации
С помощью шкафа управления запускается термоблок и начинается прогрев изделий.
По истечении необходимого времени, можно открывать камеру и дать изделиям остыть.

Основные рабочие характеристики и преимущества инфракрасной камеры полимеризации (печь полимеризации)

  • Не требуется предварительного нагрева камеры.

  • возможность секционного включения, для экономии электроэнергии.

  • Рабочая температура камеры с первой минуты.

  • Простота эксплуатации.

  • Низкая стоимость базовой модели. 90% всех Ваших потребностей.

  • Сборно-разборная система.

  • Неограниченное время нагрева.

  • Возможность стыковки дополнительных модулей.

Что важно знать при порошковой окраске
  • Качество изделия
    Чтобы гарантировать более высокое качество изделия нами были сняты ряд видео роликов с оптимальными временными интервалами по каждой толщине изделия.
  • Образец
    При выпуске серийных изделий на образце отрабатывается точное время запекания изделия.
Печи полимеризации

Порошковая окраска деталей

Порошковая окраска деталей: современное и надежное покрытие

Порошковая окраска – это один из самых популярных способов окраски деталей в современном мире. Этот метод обработки поверхности обладает рядом преимуществ, делающих его предпочтительным выбором для многих производителей и потребителей. Давайте рассмотрим более подробно, что такое порошковая окраска, какие ее особенности и какие преимущества она предоставляет.

Что такое порошковая окраска?

Порошковая окраска – это процесс нанесения специального полимерного порошка на поверхность изделия. Далее, под воздействием тепла порошок плавится, превращаясь в равномерное покрытие. Таким образом, получается прочное и красивое покрытие деталей.

Преимущества порошковой окраски
1. Прочность и стойкость

Порошковое покрытие отличается высокой стойкостью к механическим повреждениям, коррозии, ультрафиолетовому излучению и химическим веществам. Это делает его идеальным выбором для деталей, подверженных агрессивным воздействиям.

2. Широкая цветовая гамма

Порошковые краски доступны в огромном разнообразии оттенков и текстур, что позволяет подобрать идеальное покрытие под любой дизайн или стиль.

3. Экологическая безопасность

При порошковой окраске не используются растворители, что делает процесс более экологически чистым и безопасным для здоровья.

#### 4. Экономия материала

Порошковое покрытие используется в виде сухого порошка, и в процессе его нанесения нет потерь материала, что способствует экономии.

### Как происходит порошковая окраска?

Процесс порошковой окраски включает несколько этапов:

1. Подготовка поверхности: поверхность деталей должна быть тщательно очищена от загрязнений, жира, ржавчины и старого покрытия.

2. Нанесение порошка: специальное оборудование позволяет равномерно нанести порошок на поверхность деталей.

3. Термическая обработка: загруженные порошком детали помещают в специальную печь, где под воздействием температуры порошок плавится и превращается в равномерное покрытие.

4. Охлаждение и фиксация покрытия: после выхода из печи детали остывают, закрепляя покрытие на поверхности.

Где применяется порошковая окраска?

Порошковая окраска широко используется в различных отраслях:

1. Автомобильная промышленность: кузовные детали, диски, рамы и другие компоненты автомобилей.

2. Строительство: окраска металлических конструкций, ограждений, мебели и т.д.

3. Производство бытовой техники и электроники: корпуса, детали, кронштейны и прочее.

Порошковая окраска – это современный и эффективный способ обработки поверхности деталей, который обладает рядом преимуществ перед другими методами окраски. Благодаря своей прочности, стойкости, широкой цветовой гамме и экологической безопасности, порошковая окраска стала незаменимым инструментом в промышленности и производстве.