Инфракрасные печи полимеризации

Печь для полимеризации порошкового покрытия предназначена для создания покрытия из порошковой краски на металлических поверхностях путем её спекания при температуре от 150 до 220 °C.

Компания «АТОМ» предлагает печи для полимеризации объёмом от 0,5 м³ до 20 м³ и мощностью от 20 кВт до 80 кВт. Наши устройства отличаются простотой эксплуатации, надёжностью, долговечностью и возможностью ремонта. Печи полимеризации поставляются в разобранном, протестированном и откалиброванном состоянии, полностью готовыми к эксплуатации (необходимо лишь собрать и подключить электропитание к управляющему блоку). Серийные модели печей полимеризации всегда в наличии. Вы можете сразу приступить к покраске ваших изделий.
Инфракрасные печи полимеризации от компании АТОМ
Наши печи это бюджетный продукт. Главное - они работают и полностью оправдываются свои деньги. Мы тоже небольшая компания и понимаем как тяжело выделить деньги на покупку нового оборудования. Мы продаём изделия, которыми пользуемся сами.
Промышленный сектор России непременно откликается на актуальные новости и события в стране и за рубежом. В свете данного факта, область порошковой покраски пользуется особым спросом среди наших заказчиков.

Порошковая покраска изделий играет важную роль на каждом производстве. Она позволяет избежать рисков при последующей эксплуатации изделия. Порошковая покраска устойчива к осадкам, небольшим ударам и царапинам. Товары покрытые порошковой покраской пользуются большим спросом у заказчиков.
Процесс полимеризации порошковой краски в инфракрасных печах.
Загрузка изделий через дверной проём в камеру полимеризации
С помощью шкафа управления запускается термоблок и начинается прогрев изделий.
По истечении необходимого времени, можно открывать камеру и дать изделиям остыть.

Основные рабочие характеристики и преимущества инфракрасной камеры полимеризации (печь полимеризации)

  • Не требуется предварительного нагрева камеры.

  • возможность секционного включения, для экономии электроэнергии.

  • Рабочая температура камеры с первой минуты.

  • Простота эксплуатации.

  • Низкая стоимость базовой модели. 90% всех Ваших потребностей.

  • Сборно-разборная система.

  • Неограниченное время нагрева.

  • Возможность стыковки дополнительных модулей.

Что важно знать при порошковой окраске
  • Качество изделия
    Чтобы гарантировать более высокое качество изделия нами были сняты ряд видео роликов с оптимальными временными интервалами по каждой толщине изделия.
  • Образец
    При выпуске серийных изделий на образце отрабатывается точное время запекания изделия.
Печи полимеризации

Оборудование для порошковой покраски

Оборудование для порошковой покраски

Порошковая покраска является одним из наиболее эффективных и стойких способов нанесения защитного покрытия на различные поверхности. Она широко применяется в таких отраслях, как автомобильная, мебельная и металлообрабатывающая промышленность. Для успешной реализации порошковой покраски необходимо использовать высококачественное оборудование, которое обеспечивает равномерное нанесение порошка и его последующую фиксацию.
Одним из ключевых компонентов оборудования для порошковой покраски является пистолет, который предназначен для распыления порошка на поверхность объекта. Существует несколько типов пистолетов: соплевые, вихревые и электростатические. Каждый из них имеет свои особенности и преимущества, поэтому выбор определенного типа зависит от конкретных требований процесса покраски.
Вторым неотъемлемым компонентом оборудования для порошковой покраски является кабина. Кабина представляет собой специальное помещение, в котором осуществляется процесс нанесения порошка на поверхность объекта. Важными характеристиками кабины являются ее размеры, система фильтрации и система вентиляции. От правильного выбора кабины зависит эффективность работы и качество покрытия.
В данной статье мы рассмотрим различные типы оборудования для порошковой покраски, а также дадим рекомендации по выбору оптимального оборудования для конкретных задач. Благодаря использованию высококачественного оборудования можно достичь высокой точности и равномерности нанесения порошка, что приведет к получению качественного и долговечного покрытия. Надеемся, что данная информация будет полезной для тех, кто занимается порошковой покраской или только начинает интересоваться этим методом нанесения защитных покрытий.

Введение в порошковую окраску

Порошковая покраска – это процесс нанесения тонкого слоя порошка на поверхность изделия для придания ему декоративного и защитного покрытия. Для осуществления этой технологии необходимо специальное оборудование, которое обеспечивает эффективное и качественное нанесение порошка.
Введение в порошковую окраску начинается с описания основных компонентов такого оборудования. Основными элементами являются пистолеты для напыления, которые создают поток воздуха и электростатическое поле, необходимые для равномерного распределения порошка по поверхности изделия. Также важным компонентом является кабина или камера для окраски, где происходит непосредственно процесс нанесения порошка.
Далее следует рассмотрение различных типов оборудования для порошковой покраски. Существуют автоматические и полуавтоматические системы, а также ручные установки. Каждый тип имеет свои преимущества и подходит для определенных видов работ.
Также необходимо уделить внимание выбору правильного оборудования в зависимости от типа порошка, который будет использоваться. Разные порошки требуют различных настроек и параметров оборудования для достижения оптимального результата

Технические особенности оборудования для порошковой окраски

Технические особенности оборудования для порошковой окраски играют важную роль в процессе нанесения порошкового покрытия. Одной из ключевых характеристик является электростатическое распыление порошка, которое обеспечивает равномерное и эффективное покрытие поверхности.
Современные системы оборудования для порошковой покраски обладают высоким уровнем автоматизации и контроля процесса. Встроенные датчики мониторят давление, температуру и расход порошка, что позволяет операторам точно настраивать параметры нанесения.
Другая важная особенность - система фильтрации воздуха. Качество использованного воздуха напрямую влияет на качество окрашиваемой поверхности. Правильная фильтрация помогает избежать проникновения частиц пыли или других загрязнений на поверхность перед нанесением порошка.
Также стоит отметить возможность регулирования скорости подачи порошка и аэроположение сопла распыления. Это позволяет достичь оптимального распыления порошка и равномерного покрытия даже на сложных поверхностях.
И, наконец, необходимо отметить систему предварительной подготовки поверхности

Разновидности оборудования для порошковой окраски

Для проведения процесса порошковой покраски необходимо использовать специальное оборудование, которое обеспечивает качественное нанесение порошкового материала на поверхность изделия. Существует несколько разновидностей такого оборудования.
Первая разновидность - электростатический аппарат. Он состоит из пистолета и блока источника питания. При помощи этого аппарата осуществляется зарядка порошковых частиц и их направление на поверхность изделия под воздействием электрического поля. Этот метод позволяет достичь равномерного распределения порошка и повысить его адгезию к поверхности.
Вторая разновидность - камера для нанесения порошка. В этой камере происходит смешивание и регулировка потока воздуха, что позволяет равномерно наносить порошок на поверхность изделия. Камера может быть как автоматической, так и полуавтоматической, в зависимости от степени автоматизации процесса нанесения.
Третья разновидность - система очистки и подготовки поверхности перед нанесением порошка. Эта система включает в себя различные устройства для удаления старого покрытия, очистки поверхности от загрязнений и обработки её для достижения наилучшей адгезии порошкового материала

Выбор и установка оборудования для порошковой окраски

Выбор и установка оборудования являются ключевыми этапами при осуществлении порошковой покраски. Правильный выбор оборудования гарантирует качественное окрашивание изделий, а также повышает эффективность процесса.
Перед выбором оборудования необходимо определить требования по объему производства, типу изделий и цветовой гамме. Важно также учесть возможность расширения производства в будущем.
Наиболее распространенным оборудованием для порошковой покраски являются: пистолеты для нанесения порошка, кабины для окрашивания, туннели сушки и печи для полимеризации. При выборе пистолета следует обратить внимание на его мощность, регулировку потока порошка и легкость использования. Кабина должна быть достаточно просторной для размещения изделий разных размеров, а также иметь систему очистки от лишнего порошка.
Установка оборудования начинается с подготовки помещения - оно должно быть чистым и хорошо проветриваемым. Затем следует правильно установить кабину и печь, обеспечивая доступность для обслуживания. Пистолеты должны быть правильно подключены к сжатому воздуху и электроэнергии

Техники и советы по эксплуатации оборудования для порошковой окраски

Порошковая покраска - это эффективный и долговечный способ окрашивания различных поверхностей. Однако, чтобы достичь высокого качества работы, необходимо правильно эксплуатировать оборудование для порошковой покраски.
В данном подразделе мы рассмотрим некоторые техники и советы по эксплуатации этого оборудования.
Первое, что следует учесть при работе с оборудованием для порошковой покраски - это его правильная настройка и калибровка. Перед началом работы убедитесь, что все настройки (давление воздуха, скорость подачи порошка) соответствуют требованиям производителя. Это поможет избежать проблем с нанесением порошка и получить равномерное покрытие.
Важным аспектом является также правильная подготовка поверхности перед нанесением порошка. Убедитесь, что поверхность чистая от грязи, жира или ржавчины. Для этого можно использовать специальные очистители или механическую обработку (пескоструйную обработку или шлифовку).
Кроме того, регулярная очистка и обслуживание оборудования для порошковой покраски также играют важную роль. После каждого использования необходимо промывать пистолет и все элементы системы подачи порошка. Это поможет избежать засорений и сохранить работоспособность оборудования