Зачистной станок для
сортового металлопроката.

Компания Атом предлагает зачистные станки, произведенные на собственном производстве. В нашем ассортименте представлены 3 модели таких станков. Станки предназначены для механической зачистки сортового металлопроката от ржавчины и окраски. Для зачистки изделий в местах распила или удаления заусенцев после лазерной резки.
Зачистные станки от компании АТОМ
область применения:
  • мебельное производство;
  • автосервис;
  • производство тентов и навесов;
  • производство оборудования из сортового металлопроката.

Станок зачистной (ЗС-60) предназначен для обработки круглых и профильных труб небольших диаметров и размеров. Можно обрабатывать детали до 60мм. Данный станок идеально подходит для мастерских и производств в которых занимаются производством металлоконструкций с небольшими профилями.

основные характеристики:

  • ширина обработки: 70мм
  • высота обработки: 70мм
  • диаметр щёток: 150мм
  • напряжение: 220В
  • мощность двигателя: 1.1кВт
  • частота вращения: 3000 об.
область применения:
  • мебельное производство;
  • автосервис;
  • производство тентов и навесов;
  • производство оборудования из сортового металлопроката.
  • производство строительных металлоконструкций

Зачистной станок (ЗС-160) предназначен для обработки круглых и профильных труб больших диаметров. ЗС-160 способен обрабатывать металлопрокат с размерами до 160мм. Станок отлично подходит для крупных производств, занимающихся производством строительных металлоконструкций. С помощью зачистной машины ЗС-160 можно обрабатывать металлоконструкции от 20 мм и до 160мм. Данный станок идеально сочетает в себе мощь и надежность конструкции, практически все широко используемые металлоконструкции можно обработать с помощью него.

основные характеристики:

  • ширина обработки: 160мм
  • высота обработки: 160мм
  • диаметр щёток: 150мм
  • напряжение: 220В
  • мощность двигателя: 2.2кВт
  • частота вращения: 3000 об.
область применения:
  • мебельное производство;
  • автосервис;
  • производство тентов и навесов;
  • производство оборудования из сортового металлопроката.

Зачистной станок (ЗС-TWINS60) предназначен для обработки круглых и профильных труб небольших диаметров. ЗС-TWINS60 способен обрабатывать металлопрокат с размерами до 60мм. Можно обрабатывать детали до 60мм. Данный станок идеально подходит для мастерских и производств в которых занимаются производством металлоконструкций и мебели с небольшими профилями.


Уникальность ЗС-TWINS60 состоит в том, что у него 2 вала, с двумя разными видами щеток. Одна сторона станка зачищает металлоконструкции от ржавчины и ЛКМ, другая сторона станка шлифует уже очищенную поверхность придавая поверхности ровный блестящий вид.

основные характеристики:

  • ширина обработки:70мм
  • высота обработки: 70мм
  • диаметр щёток: 150мм
  • напряжение: 380В
  • мощность двигателя: 1.1кВт
  • частота вращения: 3000 об.
Зачистное оборудование

Зачистное оборудование для металла

Зачистное оборудование для металла

Зачистное оборудование для металла представляет собой специализированные инструменты и машины, предназначенные для удаления заусенцев, окалины, ржавчины и других поверхностных дефектов с металлических изделий. Этот процесс является важным этапом в подготовке металла к дальнейшей обработке или использованию, так как обеспечивает гладкую и ровную поверхность, улучшает эстетические свойства и повышает прочность материала.

Существует несколько методов зачистки металла, каждый из которых имеет свои особенности и применяется в зависимости от типа металла, его толщины и требуемого качества поверхности. К основным видам зачистного оборудования относятся:

Шлифовальные машины: Используются для механической обработки поверхности металла с помощью абразивных кругов или лент. Этот метод позволяет добиться высокой точности и гладкости поверхности.

Пневматические щетки: Применяются для удаления заусенцев и окалины с помощью вращающихся волокон или проволочных щеток. Этот метод эффективен для небольших и средних деталей.

Пескоструйные аппараты: Используются для абразивной обработки поверхности металла с помощью потока песка или другого абразивного материала. Этот метод позволяет быстро и эффективно удалить ржавчину и окалину, а также улучшить адгезию покрытий.

Гидроабразивная резка: Представляет собой процесс обработки металла струей воды с добавлением абразивных частиц. Этот метод обеспечивает высокую точность и чистоту поверхности.

Электрохимическая зачистка: Основана на использовании электрического тока для растворения поверхностных дефектов. Этот метод эффективен для тонких металлических листов и сложных деталей.

Выбор конкретного типа зачистного оборудования зависит от множества факторов, включая материал, размеры детали, требуемую степень чистоты поверхности и производственные задачи. Правильный выбор оборудования позволяет оптимизировать процесс зачистки, снизить затраты и повысить качество конечного продукта.
Зачистное оборудование для металла поможет вашему предприятию ускорить процессы на производстве.

Зачистное оборудование для металла позволяет увеличить объем выпускаемой продукции вашего предприятия

Дополнительно к перечисленным методам, в индустрии зачистки металла также широко применяются химические и термические процессы. Химическое травление используется для удаления ржавчины и окалины путем погружения металлических деталей в специальные кислотные или щелочные растворы. Этот метод особенно эффективен для крупногабаритных изделий и позволяет обеспечить равномерное удаление дефектов по всей поверхности.

Термическая обработка, включая пламенную и индукционную зачистку, применяется для удаления окалины и заусенцев с помощью высоких температур. Пламенная зачистка использует газовые горелки для нагрева и последующего окисления окалины, в то время как индукционная зачистка основана на использовании электромагнитных полей для быстрого нагрева и удаления дефектов.

Важным аспектом при выборе метода зачистки является учет экологических и безопасных условий работы. Например, пескоструйная обработка требует специальных мер по защите окружающей среды от загрязнения абразивными частицами, а химическое травление — мер по утилизации и нейтрализации отработанных растворов.

В заключение, технология зачистки металла постоянно развивается, с целью повышения эффективности и снижения воздействия на окружающую среду. Инновации в области материалов и оборудования, такие как использование экологически безопасных абразивов и разработка новых методов электрохимической обработки, открывают новые возможности для улучшения качества и производительности процессов зачистки в металлообрабатывающей промышленности.