Зачистной станок для
сортового металлопроката.

Компания Атом предлагает зачистные станки, произведенные на собственном производстве. В нашем ассортименте представлены 3 модели таких станков. Станки предназначены для механической зачистки сортового металлопроката от ржавчины и окраски. Для зачистки изделий в местах распила или удаления заусенцев после лазерной резки.
Зачистные станки от компании АТОМ
область применения:
  • мебельное производство;
  • автосервис;
  • производство тентов и навесов;
  • производство оборудования из сортового металлопроката.

Станок зачистной (ЗС-60) предназначен для обработки круглых и профильных труб небольших диаметров и размеров. Можно обрабатывать детали до 60мм. Данный станок идеально подходит для мастерских и производств в которых занимаются производством металлоконструкций с небольшими профилями.

основные характеристики:

  • ширина обработки: 70мм
  • высота обработки: 70мм
  • диаметр щёток: 150мм
  • напряжение: 220В
  • мощность двигателя: 1.1кВт
  • частота вращения: 3000 об.
область применения:
  • мебельное производство;
  • автосервис;
  • производство тентов и навесов;
  • производство оборудования из сортового металлопроката.
  • производство строительных металлоконструкций

Зачистной станок (ЗС-160) предназначен для обработки круглых и профильных труб больших диаметров. ЗС-160 способен обрабатывать металлопрокат с размерами до 160мм. Станок отлично подходит для крупных производств, занимающихся производством строительных металлоконструкций. С помощью зачистной машины ЗС-160 можно обрабатывать металлоконструкции от 20 мм и до 160мм. Данный станок идеально сочетает в себе мощь и надежность конструкции, практически все широко используемые металлоконструкции можно обработать с помощью него.

основные характеристики:

  • ширина обработки: 160мм
  • высота обработки: 160мм
  • диаметр щёток: 150мм
  • напряжение: 220В
  • мощность двигателя: 2.2кВт
  • частота вращения: 3000 об.
область применения:
  • мебельное производство;
  • автосервис;
  • производство тентов и навесов;
  • производство оборудования из сортового металлопроката.

Зачистной станок (ЗС-TWINS60) предназначен для обработки круглых и профильных труб небольших диаметров. ЗС-TWINS60 способен обрабатывать металлопрокат с размерами до 60мм. Можно обрабатывать детали до 60мм. Данный станок идеально подходит для мастерских и производств в которых занимаются производством металлоконструкций и мебели с небольшими профилями.


Уникальность ЗС-TWINS60 состоит в том, что у него 2 вала, с двумя разными видами щеток. Одна сторона станка зачищает металлоконструкции от ржавчины и ЛКМ, другая сторона станка шлифует уже очищенную поверхность придавая поверхности ровный блестящий вид.

основные характеристики:

  • ширина обработки:70мм
  • высота обработки: 70мм
  • диаметр щёток: 150мм
  • напряжение: 380В
  • мощность двигателя: 1.1кВт
  • частота вращения: 3000 об.
Зачистное оборудование

Зачистное оборудование

Зачистное оборудование.

Зачистное оборудование и станки – это важные компоненты производственных линий различных отраслей промышленности. Они позволяют очищать поверхности от загрязнений, избавляться от заусенцев и неровностей, а также создавать необходимую форму деталей.

Без зачистного оборудования и специализированных станков многие производства не смогли бы добиться высокой точности и качества готовой продукции. В данной статье мы рассмотрим особенности работы этих устройств, а также на каких промышленных предприятиях они широко используются.

Введение в зачистное оборудование и станки

Зачистное оборудование и станки – это специальные устройства, которые используются для удаления слоев материала с поверхности изделий. Такое оборудование широко применяется в различных отраслях промышленности, включая металлообработку, деревообработку, автомобильную и аэрокосмическую промышленность.

Зачистные станки могут быть различных типов: ручные, полуавтоматические и автоматические. Ручные станки используются для обработки небольших поверхностей или труднодоступных участков. Полуавтоматические зачистные станки позволяют проводить работу на больших поверхностях с минимальной человеческой помощью. Автоматические станки оснащены программным обеспечением, которое позволяет выполнять заданные операции без непосредственного участия оператора.

Существует несколько видов зачистного оборудования: абразивное (шлифмашины), химическое (растворители) и термическое (лазеры). Каждый вид имеет свои преимущества и недостатки в зависимости от целей и требований процесса зачистки.

Зачистное оборудование и станки играют важную роль в изготовлении качественных деталей, увеличивая эффективность производства и сокращая время работы

Основные типы зачистного оборудования и их применение

Зачистное оборудование — это машины и станки, используемые для удаления изделий или материалов с поверхности других материалов. Они могут быть использованы во многих отраслях промышленности, таких как автомобильная, аэрокосмическая, конструкционная и другие.

Существует несколько типов зачистного оборудования:

1. Шлифовальные станки - используются для шлифовки поверхностей различных материалов, таких как древесина, стекло и металл.

2. Фрезерные станки – используются для удаления изделий с поверхности крупных деталей из металла, пластика или древесины.

3. Гравировальные станки – применяются для гравирования на различных материалах (металле, пластике и т.д.) с помощью точной резки.

4. Пескоструйные установки – используются для очистки поверхностей от ржавчины и других загрязнений при помощи высокого давления потока песка.

5. Абразивно-стрелочный обработчик - процесс зачистки поверхности с помощью специальных стрелочных материалов.

6. Чистящие машины – применяются для удаления изделий с поверхности различных материалов, таких как краска, клей и другие загрязнения

Особенности работы со станками для зачистки

Одним из важных этапов производства металлических изделий является зачистка поверхности. Для этой операции необходимо использовать специальное оборудование - станки для зачистки. Они представляют собой устройства, которые позволяют очищать поверхность от загрязнений и неровностей.

При работе со станками для зачистки необходимо соблюдать ряд правил:

1. Обязательно следует использовать специальные инструменты - щетки, абразивные круги и т.д.

2. Необходимо выбирать правильный режим работы станка - скорость вращения дисков, направление движения инструмента.

3. При работе со станками нужно быть осторожным и бережным, не допускать повреждений или перегрузок устройства.

4. Регулярная проверка состояния инструментов и замена их при необходимости также является важной составляющей работы со станками для зачистки.

Все эти правила помогут сохранить работающих на станке и обработанный материал в хорошем состоянии, а также гарантировать высокое качество продукции.

Технические характеристики и выбор зачистного оборудования

При выборе зачистного оборудования необходимо учитывать его технические характеристики, такие как мощность, тип зачистки (механическая или химическая), скорость вращения и размеры рабочей поверхности. Также стоит обратить внимание на возможность регулировки высоты и глубины зачистки, наличие функций автоматического отключения при перегреве или перегрузке.

Для выбора оптимальной модели станка следует оценить требуемую производительность и тип материала, который будет подвергаться зачистке. Например, для шлифования крупных металлических деталей потребуется более мощный станок с большой рабочей поверхностью.

Также стоит обратить внимание на надежность производителя и наличие сертификатов качества. Приобретение качественного зачистного оборудования позволит увеличить продуктивность работы и снизить затраты на ремонт и замену деталей.

Рекомендации по эксплуатации и обслуживанию зачистного оборудования и станков

Зачистное оборудование и станки являются незаменимыми в производственном процессе, особенно при работе с металлом. Для того, чтобы эти устройства работали максимально эффективно и долго служили, необходимо следить за их эксплуатацией и обслуживанием.

В первую очередь необходимо правильно настроить оборудование, выбрать наиболее подходящие режимы работы. Настройка должна быть проведена квалифицированным специалистом по инструкции производителя.

Также важно следить за состоянием отдельных частей устройства: заменять изношенные детали (например, шлифовальный круг), смазывать требующие смазки элементы (опять же, согласно инструкции).

После каждого использования необходимо тщательно очистить оборудование от остатков материала и загрязнений. Это позволит сохранить его работоспособность на долгое время.

Наконец, не стоит забывать о безопасности при работе с зачистным оборудованием. Обязательными мерами являются использование индивидуальных средств защиты (например, защитных очков) и соблюдение правил работы с устройством.

Следуя этим рекомендациям, можно значительно продлить срок службы зачистного оборудования и станков, а также обеспечить безопасность при работе.