Инфракрасные печи полимеризации

Печь для полимеризации порошкового покрытия предназначена для создания покрытия из порошковой краски на металлических поверхностях путем её спекания при температуре от 150 до 220 °C.

Компания «АТОМ» предлагает печи для полимеризации объёмом от 0,5 м³ до 20 м³ и мощностью от 20 кВт до 80 кВт. Наши устройства отличаются простотой эксплуатации, надёжностью, долговечностью и возможностью ремонта. Печи полимеризации поставляются в разобранном, протестированном и откалиброванном состоянии, полностью готовыми к эксплуатации (необходимо лишь собрать и подключить электропитание к управляющему блоку). Серийные модели печей полимеризации всегда в наличии. Вы можете сразу приступить к покраске ваших изделий.
Инфракрасные печи полимеризации от компании АТОМ
Наши печи это бюджетный продукт. Главное - они работают и полностью оправдываются свои деньги. Мы тоже небольшая компания и понимаем как тяжело выделить деньги на покупку нового оборудования. Мы продаём изделия, которыми пользуемся сами.
Промышленный сектор России непременно откликается на актуальные новости и события в стране и за рубежом. В свете данного факта, область порошковой покраски пользуется особым спросом среди наших заказчиков.

Порошковая покраска изделий играет важную роль на каждом производстве. Она позволяет избежать рисков при последующей эксплуатации изделия. Порошковая покраска устойчива к осадкам, небольшим ударам и царапинам. Товары покрытые порошковой покраской пользуются большим спросом у заказчиков.
Процесс полимеризации порошковой краски в инфракрасных печах.
Загрузка изделий через дверной проём в камеру полимеризации
С помощью шкафа управления запускается термоблок и начинается прогрев изделий.
По истечении необходимого времени, можно открывать камеру и дать изделиям остыть.

Основные рабочие характеристики и преимущества инфракрасной камеры полимеризации (печь полимеризации)

  • Не требуется предварительного нагрева камеры.

  • возможность секционного включения, для экономии электроэнергии.

  • Рабочая температура камеры с первой минуты.

  • Простота эксплуатации.

  • Низкая стоимость базовой модели. 90% всех Ваших потребностей.

  • Сборно-разборная система.

  • Неограниченное время нагрева.

  • Возможность стыковки дополнительных модулей.

Что важно знать при порошковой окраске
  • Качество изделия
    Чтобы гарантировать более высокое качество изделия нами были сняты ряд видео роликов с оптимальными временными интервалами по каждой толщине изделия.
  • Образец
    При выпуске серийных изделий на образце отрабатывается точное время запекания изделия.
Печи полимеризации

Порошковая окраска поверхностей

Порошковая окраска поверхностей

Порошковая окраска поверхностей – инновационный и эффективный метод нанесения защитного слоя на различные материалы. Эта технология позволяет создавать прочное и долговечное покрытие, обладающее отличными антикоррозионными свойствами. В данной статье мы рассмотрим основные принципы и преимущества порошковой окраски, а также её применение в разных сферах.
Порошковая окраска является одним из самых популярных методов защиты поверхностей от воздействия влаги, ультрафиолетового излучения, механических повреждений и других факторов. Она основывается на использовании специального порошка – смеси полимеров и пигментов, которая при нагревании формирует пленку на поверхности изделия.
Важным достоинством порошковой окраски является высокая степень экологической безопасности процесса. Порошок не содержит летучих органических соединений (ЛОС), что делает его использование более безопасным для здоровья работников и окружающей среды. К тому же, весь излишек порошка может быть подвергнут регенерации и повторно использован, что делает этот метод менее затратным по сравнению с другими видами окрашивания.
Применение порошковой окраски широко распространено в автомобильной промышленности, строительстве, производстве мебели, бытовой технике и других отраслях. Благодаря своей эффективности и долговечности это стало предпочтительным способом обработки металлических деталей и конструкций.

Введение в порошковую окраску поверхностей

Порошковая окраска поверхностей – это способ нанесения краски, который отличается высокой эффективностью и прочностью покрытия. В процессе порошковой окраски используется специальный порошковый материал, состоящий из смеси пигментов, смолы и добавок. Этот материал наносится на поверхность электростатически, затем подвергается нагреванию для плавления и вулканизации.
Преимущества порошковой окраски поверхностей независимы от материала, на который она наносится. Она может быть использована для окрашивания металлических, деревянных, пластиковых и других поверхностей. Кроме того, порошковая окраска обладает высокой стойкостью к внешним воздействиям – ультрафиолетовому излучению, влаге, атмосферным условиям, химическим веществам и механическим повреждениям. Такое покрытие не облезает, не тускнеет и сохраняет свою эстетичность на протяжении длительного времени.
Еще одним преимуществом порошковой окраски является возможность получения различных эффектов и оттенков, в том числе металлических и перламутровых. Благодаря широкому спектру цветов и финишных покрытий, порошковая окраска может быть использована для достижения различных дизайнерских эффектов. Она также обеспечивает равномерное покрытие и отсутствие потеков, что делает ее предпочтительным выбором для тех, кто ценит качество и прочность покрытия.
В заключение, порошковая окраска поверхностей – это современный и эффективный метод окрашивания различных материалов

Преимущества использования порошковой окраски

Преимущества использования порошковой окраскиПорошковая окраска поверхностей представляет собой эффективный метод покрытия различных материалов. Она обладает рядом преимуществ, благодаря которым становится все более популярным выбором в различных отраслях промышленности и строительства.
Одним из главных преимуществ порошковой окраски является ее долговечность. Порошковое покрытие обладает высокой стойкостью к механическим повреждениям, царапинам, ударам и воздействию агрессивных сред. Это позволяет поверхностям, покрытым порошковым материалом, сохранять свою первоначальную внешность и функциональность в течение долгого времени.
Очень важным достоинством порошковой окраски является ее экологическая безопасность. Порошковые материалы не содержат растворителей и летучих органических соединений, что делает процесс окраски безопасным для окружающей среды и здоровья работников. Кроме того, порошковая окраска применяется без отходов, что снижает негативное воздействие на окружающую среду.
Еще одним преимуществом порошковой окраски является возможность получения различных оттенков и текстур покрытия. Порошковые материалы доступны в широком ассортименте цветов и финишей, что позволяет создавать уникальные и эстетически привлекательные поверхности. Кроме того, порошковая окраска обеспечивает равномерное и гладкое покрытие без потеков, смазов или посторонних дефектов.
Наконец, порошковая окраска является экономически выгодным решением

Процесс порошковой окраски: шаги и технология

Процесс порошковой окраски поверхностей включает ряд основных шагов и использует специфическую технологию. Начальным этапом является подготовка поверхности, которая включает ее очистку от грязи, ржавчины и других загрязнений. Затем поверхность обрабатывается идеально ровным и пористым слоем для обеспечения оптимальной адгезии порошка.
Следующим этапом является нанесение порошкового покрытия на поверхность. Покрытие происходит с помощью специального аппарата, называемого пистолетом-распылителем. Порошок подается через пистолет-распылитель, который использует сжатый воздух или электрически заряженные частицы для нанесения порошка на поверхность.
После нанесения порошка поверхность выдерживается в специальной печи при определенной температуре, чтобы произошла смолевая реакция. Во время этой реакции порошок плавится и превращается в равномерное и прочное покрытие.
Последним шагом в процессе порошковой окраски является охлаждение покрытой поверхности. После охлаждения она готова к дальнейшей обработке, сборке или упаковке.
Технология порошковой окраски позволяет достичь высокого качества отделки поверхности. Она обладает рядом преимуществ по сравнению с другими методами окраски, включая лучшую стойкость к механическим повреждениям, агрессивным химическим веществам и воздействию ультрафиолетовых лучей

Материалы и оборудование для порошковой окраски

Для осуществления процесса порошковой окраски поверхностей необходимо использовать специальные материалы и оборудование. Эти компоненты играют ключевую роль в создании качественного и долговечного покрытия.
В качестве основного материала для порошковой окраски используется порошок. Он представляет собой смесь различных полимеров, пигментов и адгезивов. Порошок имеет различную текстуру, от гладкой до рассыпчатой, и различные цвета, что позволяет подобрать подходящий для конкретной поверхности оттенок.
Для нанесения порошка на поверхность обычно используют специальные распылители, называемые аппаратами для электростатической окраски. Эти устройства заряжают порошок положительно или отрицательно, в зависимости от типа аппарата, и направляют его на поверхность, создавая равномерное покрытие. Для более точной работы и улучшения качества нанесения порошка используются специальные сопла и насадки.
Помимо материалов, также требуется определенное оборудование для успешной реализации процесса порошковой окраски. Важными элементами являются специальные камеры для покраски, где осуществляется нанесение порошка на поверхность. Эти камеры защищают окружающую среду от выбросов порошка и позволяют соблюдать оптимальные условия для нанесения.
Также используется оборудование для подготовки поверхности перед окраской, такое как пескоструйные аппараты и очистители поверхности. Эти устройства помогают удалить ржавчину, грязь и старое покрытие с поверхности перед нанесением порошка

Практические советы по использованию порошковой окраски

Практические советы по использованию порошковой окраскиПорошковая окраска сегодня является широко применяемым методом для защиты и улучшения внешнего вида поверхностей. Однако, чтобы достичь наилучших результатов, необходимо знать некоторые практические советы по использованию этого метода.
Первым и самым важным советом является правильная подготовка поверхности перед нанесением порошкового покрытия. Поверхность должна быть чистой, сухой и освобожденной от грязи, жира и ржавчины. Для удаления старого покрытия или окислов рекомендуется использовать специальные средства, а затем поверхность тщательно обезжирить.
Вторым советом является выбор правильного порошкового материала. Разные типы поверхностей могут требовать разных порошков. Например, для окрашивания металлических поверхностей рекомендуется использовать порошок на основе эпоксидной смолы, а для деревянных поверхностей – порошок на основе полиэстера. Помните, что правильный выбор порошка обеспечит долговечность и качество покрытия.
Третьим советом является правильное нанесение порошкового материала. Равномерность и толщина слоя покрытия являются ключевыми факторами для достижения хорошего результата. Рекомендуется использовать специальное оборудование, такое как распылитель или электростатический пистолет, чтобы обеспечить равномерное распределение порошка и избежать появления пятен или неровностей.
И последним советом является правильное отверждение покрытия