Напишите нам
WhatsApp
 

Зачистные и шлифовальные станки, Галтовки для
сортового и листового металлопроката.

Компания Атом предлагает зачистные станки и шлифовальное оборудование, произведенные на собственном производстве. В нашем ассортименте представлены разные модели таких станков. Станки предназначены для механической зачистки и шлифовки сортового металлопроката от ржавчины и окраски. Для зачистки и шлифовки изделий в местах распила или удаления заусенцев после лазерной резки.
Зачистные станки и шлифовальное оборудование от компании АТОМ
область применения:
  • мебельное производство;
  • автосервис;
  • производство тентов и навесов;
  • производство оборудования из сортового металлопроката.

Станок зачистной (ЗС-60) предназначен для обработки круглых и профильных труб небольших диаметров и размеров. Можно обрабатывать детали до 60мм. Данный станок идеально подходит для мастерских и производств в которых занимаются производством металлоконструкций с небольшими профилями.

основные характеристики:

  • ширина обработки: 70мм
  • высота обработки: 70мм
  • диаметр щёток: 150мм
  • напряжение: 220В
  • мощность двигателя: 1.1кВт
  • частота вращения: 3000 об.
область применения:
  • мебельное производство;
  • автосервис;
  • производство тентов и навесов;
  • производство оборудования из сортового металлопроката.
  • производство строительных металлоконструкций

Зачистной станок (ЗС-160) предназначен для обработки круглых и профильных труб больших диаметров. ЗС-160 способен обрабатывать металлопрокат с размерами до 160мм. Станок отлично подходит для крупных производств, занимающихся производством строительных металлоконструкций. С помощью зачистной машины ЗС-160 можно обрабатывать металлоконструкции от 20 мм и до 160мм. Данный станок идеально сочетает в себе мощь и надежность конструкции, практически все широко используемые металлоконструкции можно обработать с помощью него.

основные характеристики:

  • ширина обработки: 160мм
  • высота обработки: 160мм
  • диаметр щёток: 150мм
  • напряжение: 220В
  • мощность двигателя: 2.2кВт
  • частота вращения: 3000 об.
область применения:
  • мебельное производство;
  • автосервис;
  • производство тентов и навесов;
  • производство оборудования из сортового металлопроката.

Зачистной станок (ЗС-TWINS60) предназначен для обработки круглых и профильных труб небольших диаметров. ЗС-TWINS60 способен обрабатывать металлопрокат с размерами до 60мм. Можно обрабатывать детали до 60мм. Данный станок идеально подходит для мастерских и производств в которых занимаются производством металлоконструкций и мебели с небольшими профилями.


Уникальность ЗС-TWINS60 состоит в том, что у него 2 вала, с двумя разными видами щеток. Одна сторона станка зачищает металлоконструкции от ржавчины и ЛКМ, другая сторона станка шлифует уже очищенную поверхность придавая поверхности ровный блестящий вид.

основные характеристики:

  • ширина обработки:70мм
  • высота обработки: 70мм
  • диаметр щёток: 150мм
  • напряжение: 380В
  • мощность двигателя: 1.1кВт
  • частота вращения: 3000 об.
Зачистное оборудование

Галтовка деталей

Галтовка деталей — это важный процесс механической обработки, который используется для улучшения качества поверхности различных изделий.

Галтовка деталей

Галтовка деталей — это важный процесс механической обработки, который используется для улучшения качества поверхности различных изделий. Этот метод применяется во множестве отраслей, включая машиностроение, ювелирное производство, а также производство пластиковых и металлических компонентов.

Зачем проводится галтовка деталей?

  1. Удаление дефектов: Галтовка помогает эффективно устранять заусенцы, окалину, неровности и другие производственные недостатки, которые могут повлиять на работу деталей.
  2. Улучшение качества поверхности: Процесс обработки придаёт деталям гладкость и блеск, что не только улучшает их внешний вид, но и снижает коэффициент трения, что особенно важно для деталей, подверженных нагрузкам.
  3. Увеличение срока службы: Галтовка повышает стойкость деталей к износу и коррозии, что значительно удлиняет их срок службы.
  4. Подготовка к дополнительной обработке: Галтовка часто служит подготовительным этапом перед нанесением покрытия, покраской или анодированием, улучшая адгезию материалов.

Основные процессы галтовки деталей

  1. Механическая галтовка: Использует абразивные материалы в виде гранул, которые воздействуют на поверхность изделия. Наиболее распространённые методы:
  • Вибрационная галтовка: Применяется для равномерной обработки небольших и средних партий деталей. Позволяет достичь высоких результатов за короткое время.
  • Барабанная галтовка: Идеальна для мелких деталей, обеспечивая качественную обработку больших объёмов несложных форм.
  1. Ультразвуковая галтовка: Использует ультразвуковые волны для создания высокочистого воздействия. Этот метод особенно эффективен для труднообрабатываемых и мелких деталей.
  2. Кабинетная обработка: Используется для обработки определённых участков детали, где стандартные методы могут не обеспечить необходимого качества.

Оборудование для галтовки деталей

В производственной компании АТОМ мы предлагаем широкий ассортимент оборудования для галтовки деталей:
  • Вибрационные галтовочные машины: Специализируются на быстрой и высококачественной обработке. Отвечают требованиям малых и средних производств.
  • Барабанные установления: Идеальны для крупносерийного производства, обеспечивают равномерное воздействие на все детали.
  • Индивидуальные решения: Мы предоставляем возможность настройки оборудования в соответствии с индивидуальными требованиями клиентов.

Как выбрать систему галтовки для своих нужд

При выборе оборудования для галтовки деталей важно учитывать:
  1. Тип обрабатываемых материалов: Разные материалы требуют различных методов обработки и абразивных средств.
  2. Размер и форма деталей: Убедитесь, что выбранная машина подходит для размеров и форм ваших изделий.
  3. Объем производства: Управляйте производственными затратами и выберите устройство, которое соответствует вашим требованиям по производительности.

Галтовка деталей: Преимущества и технологии обработки

Галтовка деталей — это ключевой процесс, который обеспечивает высокое качество и надежность изделий. Использование современных технологий и оборудования от компании АТОМ поможет вам добиться отличных результатов в обработке деталей.
Если у вас есть вопросы или требуется консультация по выбору оборудования для галтовки, мы всегда готовы помочь! Свяжитесь с нами, и мы предложим вам наилучшие решения для вашего бизнеса.

Галтовка деталей на барабанных галтовках компании АТОМ

Галтовка деталей на барабанных галтовках — это одна из наиболее эффективных технологий обработки, предлагаемая компанией АТОМ. Этот процесс позволяет значительно улучшить качество поверхности изделий, уменьшая количество дефектов и повышая долговечность деталей.

Преимущества барабанных галтовок АТОМ

  1. Эффективность обработки: Барабанные галтовочные машины идеально подходят для объемной обработки, позволяя одновременно обрабатывать большое количество деталей. Это увеличивает производительность и снижает время обработки.
  2. Однородное качество: Благодаря конструкции барабана, детали обрабатываются равномерно со всех сторон, что обеспечивает высокое качество поверхности без пропусков или недостатков.
  3. Многофункциональность: Барабанные галтовки могут использоваться с различными абразивными материалами, что позволяет адаптировать процесс под конкретные виды изделий и их требования.
  4. Простота эксплуатации: Современные барабанные машины от компании АТОМ оснащены интуитивно понятными системами управления, что делает их удобными в использовании.

Процесс галтовки деталей на барабанных установках

  1. Подготовка деталей: Перед галтовкой изделия очищаются от загрязнений, таких как масла, грязь или остатки предыдущих обработок.
  2. Выбор абразивного материала: В зависимости от типа материалов и требований к качеству, выбирается соответствующий абразив. Могут использоваться как металлические, так и пластиковые абразивы.
  3. Процесс обработки: Детали помещаются в барабанную галтовочную машину вместе с абразивным материалом. В процессе вращения барабана детали подвергаются механическому воздействию, что позволяет удалять неровности и улучшать поверхность.
  4. Контроль качества: После обработки каждая партия деталей проходит контроль качества, чтобы убедиться, что они соответствуют нужным стандартам.

Применение барабанных галтовок

Барабанные галтовочные машины компании АТОМ находят широкое применение в различных отраслях:
  • Автомобильная промышленность: Обработка деталей, таких как втулки, крепежные элементы и др.
  • Машиностроение: Для улучшения внешнего вида и характеристик металлических компонентов.
  • Ювелирное производство: Обработка мелких деталей и украшений, придавая им блеск и гладкость.
  • Производство пластиковых изделий: Удаление заусенцев и неровностей на пластиковых компонентах.

Заключение

Галтовка деталей на барабанных галтовках компании АТОМ — это надежное и эффективное решение для повышения качества изделий. Используя наши машины, вы получите высококачественное, долговечное покрытие и значительно увеличите срок службы ваших деталей.
Если вас интересует галтовка деталей и вам нужна помощь в выборе оборудования, не стесняйтесь обратиться к нам! Мы с радостью ответим на ваши вопросы и поможем найти лучшее решение для вашего бизнеса.

Галтовка деталей на барабанных галтовках компании АТОМ