Услуги по резке труб

В настоящее время компания АТОМ использует современные лазерные системы по раскрою труб и профилей, которые являются самыми передовыми, точными и производительными в мире. Будьте уверены, у нас есть возможности удовлетворить ваши самые большие требования по лазерной резки труб в кратчайшие сроки, а также услуг по лазерной резке труб. Обычно мы работаем 6 дней в неделю, 24 часа в сутки, 52 недели в году, и при необходимости мы можем и работали 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.

Возможности лазерной резки труб

  • Устранение допусков при штабелировании, присущих нескольким операциям

  • Практически неограниченные конфигурации резки.

  • Наши системы лазерной резки труб поддерживают следующие формы: круглые, овальные, квадратные, прямоугольные и другие закрытые профили, изготовленные по индивидуальному заказу.

  • Для наших станков для резки труб не требуется никаких инструментов.

  • Могут поддерживаться другие открытые формы, такие как угловые, «C»-каналы и другие структурные формы.

  • Экономия металла и обработка широкого спектра металлических сплавов.

  • Наше оборудование для лазерной резки труб вмещает трубы длиной до 12 метров и весом до 160 кг.

  • Наши передовые системы лазерной резки труб сокращают затраты на приспособления и повышают производительность за счет использования вставных и/или фальцевых соединений.

  • Самоцентрирующиеся зажимные кулачки не требуют замены, а ролики, направляющие трубы через станок для лазерной резки труб, автоматически подстраиваются под их диаметр.

  • Резка нержавеющих труб

  • Надежное автоматическое обнаружение швов

  • Практически неограниченные конфигурации резки.

Применение лазера для резки труб и профилей

  • Регулируемые баскетбольные системы

  • Каркасы медицинских кроватей

  • Вездеходы (квадроциклы)

  • Медицинские тележки

  • Системы автомобильных сидений

  • Внедорожная техника

  • Барные светильники

  • Рамки для уличных вывесок

  • Каркасы кроватей

  • Игровое оборудование

  • Защитные щитки

  • Стеллажные опоры

  • Строительное оборудование

  • Оборудование для тренировок и фитнеса

  • Конвейерные трубы

  • Вилочное оборудование

  • Крановое и подъемное оборудование

  • Системы стеллажей для одежды

  • Инженерные архитектурные сооружения

  • Настенные крепления для тяжелой атлетики

Материалы для лазерной резки труб

  • Углеродистая сталь

  • Нержавеющая сталь

  • Алюминий

  • Изделия из меди, латуни и бронзы

Возможности станка для лазерной резки труб

  • Автоматическая загрузка необработанных труб

  • Технология обнаружения швов как внутри, так и снаружи трубы

  • Обработка открытых форм, включая углы равной и неравной длины, C-образные каналы, W-образные формы и плоские стержни.

  • Высокоскоростная технология «быстрой резки»

  • Косая резка под углом +/- 45 градусов от поверхности трубы

  • Улавливание брызг для предотвращения попадания брызг внутри круглой трубы

  • Нарезание резьбы, сверление и сверление на поток

  • Круглые, овальные или нестандартные отверстия для труб и формы, выполненные с использованием «плоской» или «перпендикулярной» обработки

  • Отсек для грузовика с мостовым краном грузоподъемностью 10 тонн под крышей, чтобы ваши материалы оставались чистыми и сухими

  • Форматы файлов обмена данными САПР *.STP, *.sldprt, *.sldasm, *.x_t, *.step, *.stp, *.igs или *.iges

Приложения

Мы можем вырезать детали из всех распространенных материалов со многими общими характеристиками и нестандартной формой.

Некоторые передовые дизайнерские идеи включают в себя:

Крючки, Вкладки, Слоты, Формованные трубы радиусного изгиба, Острые изогнутые трубы, Формы, Плоские и ровные гибочные детали.

Это позволяет разработчикам деталей творчески подходить к созданию уникальных и экономичных способов производства деталей.

Мы занимаемся лазерной резкой труб и накопили огромный объем знаний для производства одних из самых сложных и сложных деталей в мире. Многие другие менее опытные мастерские либо откажутся от этих деталей, либо не смогут их правильно изготовить, и все это по цене, которая может вас удивить.

Требования

Поскольку при использовании традиционных операций не возникает проблем с допуском «наложения», а наши станки используют некоторые запатентованные технологии для удержания трубок, детали, изготовленные на наших трубчатых лазерах, получаются достаточно точными. Имейте в виду, что мы можем вырезать практически любую форму стенок или концов трубок. Исключите большую часть, если не все, механическую обработку, оснастку, штамповку, сверление, нарезание резьбы и даже некоторую гибку.

Позвоните нам по поводу простых или самых сложных и проблемных деталей, поскольку наши инженеры и операторы любят сложные задачи, поэтому не забудьте посмотреть наши видеоролики, чтобы увидеть наше оборудование для лазерной резки труб в действии!

Пожалуйста, пришлите нам свои данные САПР в следующих форматах, чтобы мы могли ускорить расценки и заказы на трубы. *.sldprt, *.sldasm, *.x_t, *.step, *.stp, *.igs или *.iges. Пожалуйста, также приложите чертеж в формате PDF для получения другой важной информации.

Наши работы по лазерной резке труб
Лазерная резка сортового металлопроката

Металлопрокат резка в размер

Металлопрокат резка в размер

Металлопрокат резка в размер является одной из ключевых операций в обработке и производстве металлических изделий. Точность и качество резки напрямую влияют на дальнейшие этапы производства и конечный результат. Важно понимать, что каждый тип металла и его сплав требует индивидуального подхода к выбору технологии резки, а также тщательного контроля всех параметров процесса.

Для выполнения резки металлопроката существует множество методов и технологий, включая механическую резку, лазерную резку, плазменную резку и гидроабразивную резку. Каждый из них имеет свои особенности, преимущества и недостатки. Механическая резка, например, широко применяется благодаря своей надежности и экономичности, особенно при работе с простыми сплавами и стандартными размерами заготовок. В то же время лазерная резка обеспечивает высочайшую точность и минимальные потери материала, что особенно важно при работе с дорогостоящими и сложными металлами.

При выборе метода резки следует учитывать не только тип и толщину материала, но и требования к точности, скорости обработки и последующей обработки кромок. Для обеспечения высококачественной резки необходим профессиональный подход, включающий регулярное техническое обслуживание оборудования, использование современных технологий и программного обеспечения для оптимизации процесса. Специалистам важно обладать глубокими знаниями в области металлургии и современных методов обработки металлов, чтобы гарантировать высокие стандарты производства.

Таким образом, металлопрокат резка в размер представляет собой сложное и ответственное технологическое задание, успешное выполнение которого требует высококвалифицированных специалистов и современного оборудования. Правильный выбор способа резки и тщательное соблюдение всех технологических требований не только повышают качество конечной продукции, но и способствуют оптимизации производственного процесса, снижению затрат и увеличению рентабельности производства.

Металлопрокат резка в размер - лазерная резка. Точность и скорость производства. Большие объемы.

Контроль качества на каждом этапе резки металлопроката играет критически важную роль в производственном процессе. Современные технологии позволяют автоматизировать этот этап, используя системы контроля и диагностики, которые могут оперативно обнаруживать дефекты и устранять их еще до завершения резки. Это особенно важно при массовом производстве, где даже небольшие ошибки могут привести к значительным экономическим потерям. В дополнение к автоматизации, непосредственный контроль квалифицированными специалистами остается незаменимым, так как именно опыт и интуиция профессионала могут своевременно выявить и скорректировать возможные отклонения в процессе.

Кроме того, одной из ключевых задач при резке металлопроката является минимизация отходов. Современные программные комплексы для раскроя металла позволяют оптимально распределять заготовки, что обеспечивает наиболее рациональное использование материала. Правильное планирование и применение технологий раскроя позволяет существенно снизить объемы отходов, что не только экономит ресурсы, но и положительно сказывается на экологической обстановке. Эффективное управление отходами и вторичной обработкой также является важной частью общей стратегии устойчивого развития предприятий.

Немаловажным аспектом является и безопасность при выполнении работ. Резка металлопроката связана с рядом потенциальных опасностей, таких как высокая температура, искры, газовые выбросы и механические травмы. Поэтому на предприятиях должны строго соблюдаться все нормы и правила по охране труда, а специалисты должны быть обеспечены необходимыми средствами индивидуальной защиты. Регулярное обучение персонала и проведение инструктажей по технике безопасности являются обязательными для предотвращения несчастных случаев и обеспечения безопасных условий труда.

В заключение, резка металлопроката в размер – это многогранный процесс, включающий в себя не только выбор подходящей технологии, но и тщательное планирование, контроль качества, минимизацию отходов и обеспечение безопасности. Эта комбинация факторов способствует достижению высоких показателей в производстве и позволяет компаниям оставаться конкурентоспособными на рынке. Современные технологии и экспертные знания специалистов играют ключевую роль в успешной реализации данной задачи, обеспечивая высокое качество и экономическую эффективность производства.
Металлопрокат резка в размер
Металлопрокат резка в размер