Инфракрасные печи полимеризации

Печь для полимеризации порошкового покрытия предназначена для создания покрытия из порошковой краски на металлических поверхностях путем её спекания при температуре от 150 до 220 °C.

Компания «АТОМ» предлагает печи для полимеризации объёмом от 0,5 м³ до 20 м³ и мощностью от 20 кВт до 80 кВт. Наши устройства отличаются простотой эксплуатации, надёжностью, долговечностью и возможностью ремонта. Печи полимеризации поставляются в разобранном, протестированном и откалиброванном состоянии, полностью готовыми к эксплуатации (необходимо лишь собрать и подключить электропитание к управляющему блоку). Серийные модели печей полимеризации всегда в наличии. Вы можете сразу приступить к покраске ваших изделий.
Инфракрасные печи полимеризации от компании АТОМ
Наши печи это бюджетный продукт. Главное - они работают и полностью оправдываются свои деньги. Мы тоже небольшая компания и понимаем как тяжело выделить деньги на покупку нового оборудования. Мы продаём изделия, которыми пользуемся сами.
Промышленный сектор России непременно откликается на актуальные новости и события в стране и за рубежом. В свете данного факта, область порошковой покраски пользуется особым спросом среди наших заказчиков.

Порошковая покраска изделий играет важную роль на каждом производстве. Она позволяет избежать рисков при последующей эксплуатации изделия. Порошковая покраска устойчива к осадкам, небольшим ударам и царапинам. Товары покрытые порошковой покраской пользуются большим спросом у заказчиков.
Процесс полимеризации порошковой краски в инфракрасных печах.
Загрузка изделий через дверной проём в камеру полимеризации
С помощью шкафа управления запускается термоблок и начинается прогрев изделий.
По истечении необходимого времени, можно открывать камеру и дать изделиям остыть.

Основные рабочие характеристики и преимущества инфракрасной камеры полимеризации (печь полимеризации)

  • Не требуется предварительного нагрева камеры.

  • возможность секционного включения, для экономии электроэнергии.

  • Рабочая температура камеры с первой минуты.

  • Простота эксплуатации.

  • Низкая стоимость базовой модели. 90% всех Ваших потребностей.

  • Сборно-разборная система.

  • Неограниченное время нагрева.

  • Возможность стыковки дополнительных модулей.

Что важно знать при порошковой окраске
  • Качество изделия
    Чтобы гарантировать более высокое качество изделия нами были сняты ряд видео роликов с оптимальными временными интервалами по каждой толщине изделия.
  • Образец
    При выпуске серийных изделий на образце отрабатывается точное время запекания изделия.
Печи полимеризации

Порошковая покраска профиля

Порошковая покраска профиля

Порошковая покраска профиля является одним из самых популярных и эффективных методов защиты и улучшения внешнего вида металлических конструкций. Этот процесс основан на нанесении специального порошка на поверхность профиля, который затем подвергается термической обработке для создания прочной и долговечной покрытия.
Одной из главных преимуществ порошковой покраски является ее экономичность. Порошок наносится равномерно на поверхность без использования растворителей или других химических веществ, что снижает расход материала и экологическое воздействие. Кроме того, порошковая покраска обладает высокой степенью адгезии, что означает, что она крепко приклеивается к поверхности и не сколовывается со временем.
В данной статье мы рассмотрим основные этапы порошковой покраски профильных конструкций, а также ее преимущества по сравнению с другими методами окрашивания. Мы также рассмотрим различные виды порошков, их особенности и варианты отделки, чтобы помочь вам сделать правильный выбор при покраске вашего профиля. Будьте готовы к увлекательному путешествию в мир порошковой покраски профиля и ознакомьтесь с методами, которые помогут сохранить его привлекательность на протяжении долгих лет.

Введение в порошковую покраску профиля

Порошковая покраска является одним из самых популярных методов окрашивания профилей. Этот процесс представляет собой нанесение порошкового красящего материала на поверхность профиля с помощью электростатического поля, а затем нагревание и затвердевание покрытия в специальной печи. Порошковая покраска имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционными методами окрашивания, такими как лакировка или эмалирование.
Основное преимущество порошковой покраски профиля заключается в том, что она обеспечивает высокую стойкость и долговечность покрытия. Порошковое покрытие обладает отличной адгезией к поверхности, что предотвращает отслаивание или трещины на покрытии. Более того, порошковая покраска обеспечивает защиту от коррозии и воздействия внешних факторов, таких как ультрафиолетовые лучи, химические вещества и абразивные материалы.
Еще одним преимуществом порошковой покраски является ее экологическая безопасность. В отличие от традиционных методов окрашивания, порошковая покраска не требует использования растворителей или других опасных химических веществ. При этом, порошковые краски не содержат вредных веществ, таких как свинец или кадмий, что делает их более экологически чистыми и безопасными для окружающей среды.
Кроме того, порошковая покраска обладает более высокой поверхностной плотностью и равномерностью покрытия, что по результатам дает более привлекательный внешний вид

Преимущества порошковой покраски профиля

Преимущества порошковой покраски профиляПорошковая покраска профилей является одним из самых эффективных и популярных способов нанесения защитного слоя на металлические поверхности. Ее преимущества неоспоримы и востребованы различными отраслями промышленности.
Во-первых, порошковая покраска обеспечивает прочное и долговечное покрытие профиля. Порошок расплавляется и сливается в однородную пленку, которая обладает высокой стойкостью к механическим воздействиям, воздействию ультрафиолетовых лучей и атмосферным условиям. Это позволяет сохранить исходный внешний вид и цвет профиля на протяжении долгого времени.
Во-вторых, порошковая покраска экологически безопасна и экономически выгодна. В отличие от жидкой краски, порошок не содержит вредных летучих органических соединений (ЛОСов) и токсичных веществ, которые могут нанести вред окружающей среде и здоровью людей. Более того, порошковая покраска отличается высокой эффективностью использования материалов, так как весь порошок, который не прикрепился к поверхности, можно повторно использовать.
В-третьих, порошковая покраска обладает широким спектром цветовых возможностей и отличной адгезией. Выбор цвета для профиля не ограничен и позволяет создавать уникальный дизайн и визуальное впечатление. Благодаря превосходной адгезии, порошковое покрытие надежно и равномерно покрывает все углы и грани профиля, даже самые труднодоступные места

Технология порошковой покраски профиля

Порошковая покраска профиля - это один из наиболее популярных и эффективных способов окрашивания металлических поверхностей. Эта технология основана на использовании специального порошкового материала, который наносится на поверхность профиля, а затем подвергается высокой температуре для его закрепления.
Процесс порошковой покраски начинается с подготовки поверхности профиля. Она должна быть очищена от загрязнений, избавлена от ржавчины и защищена от коррозии. После этого на поверхность профиля наносят специальный порошковый материал с помощью электростатического заряда. Важно, чтобы порошком была равномерно покрыта вся поверхность профиля, чтобы достичь качественного и равномерного покрытия.
Затем профиль с порошком подвергается термической обработке. Он помещается в специальную печь, где под воздействием высокой температуры порошок плавится и образует прочное покрытие. Время выдержки в печи и температура зависят от типа порошкового материала и требований к покрытию.
Порошковая покраска профиля обладает рядом преимуществ по сравнению с другими методами покраски. Во-первых, это экологически безопасный процесс, так как в нем не используются растворители и не выделяются вредные вещества. Кроме того, порошковое покрытие устойчиво к воздействию окружающей среды, обладает высокой стойкостью к царапинам, ультрафиолетовому излучению и атмосферным условиям

Подготовка поверхности для порошковой покраски профиля

Для достижения качественного результата порошковой покраски профиля необходима тщательная подготовка поверхности.
Первым шагом является очистка профиля от ржавчины, старой краски или других загрязнений. Для этого можно использовать механические или химические методы. Механическая очистка, например, осуществляется с помощью абразивных материалов, таких как стальная щетка или шлифовальная бумага. В случае наличия старой краски, ее необходимо удалить до чистого металла.
После очистки поверхности следует произвести шлифовку, чтобы удалить все оставшиеся несовершенства и создать ровную и гладкую поверхность для нанесения порошка. Для этого можно использовать электрический шлифовальный инструмент или специальные абразивные материалы.
Затем необходимо провести дегреверацию поверхности, чтобы удалить остатки жира, масла или других загрязнений. Для этого используются специальные растворы или растворители.
После дегреверации поверхность следует обезжирить, чтобы исключить наличие каких-либо жиров или масел, которые могут повлиять на сцепление порошка со субстратом. Это может быть достигнуто с помощью обезжиривающих растворов или растворителей.
В заключение, подготовку поверхности для порошковой покраски профиля необходимо проводить в соответствии с требованиями и инструкциями производителя порошкового покрытия. Тщательная очистка, шлифовка, дегреверация и обезжиривание обеспечат качественное и долговечное покрытие, способное выдерживать воздействие внешних факторов и сохранять эстетический вид профиля на протяжении длительного времени.

Советы по выбору порошкового покрытия для профиля

При выборе порошкового покрытия для профиля следует учитывать несколько важных факторов. Во-первых, необходимо определить цель покраски. Если это защита от коррозии и долговечность, то предпочтительнее выбирать порошковые покрытия с хорошей адгезией, устойчивыми к атмосферным воздействиям и механическим повреждениям. Если основная цель - декоративность, то важно обратить внимание на широкую палитру цветов и финишных эффектов, которые предлагают разные производители порошковых покрытий.
Далее следует учесть материал, из которого изготовлен профиль. Разные порошковые покрытия могут иметь разную совместимость с различными материалами. Например, для алюминиевых профилей подходят порошковые покрытия с низким содержанием солей, чтобы избежать процесса алюминиевой коррозии. Для стальных профилей наиболее подходящими могут быть порошковые покрытия с хорошей адгезией и высокой степенью защиты от ржавчины.
Также важно уточнить условия эксплуатации профиля. Рабочая температура, воздействие солнечных лучей, влажность - все эти факторы могут повлиять на выбор порошкового покрытия. Например, для профилей, которые будут использоваться в местах с высокой влажностью или подвержены воздействию соленой воды, рекомендуется выбирать порошковые покрытия с повышенной защитой от коррозии.
Также стоит обратить внимание на качество и репутацию производителя порошкового покрытия