Услуги по резке труб

В настоящее время компания АТОМ использует современные лазерные системы по раскрою труб и профилей, которые являются самыми передовыми, точными и производительными в мире. Будьте уверены, у нас есть возможности удовлетворить ваши самые большие требования по лазерной резки труб в кратчайшие сроки, а также услуг по лазерной резке труб. Обычно мы работаем 6 дней в неделю, 24 часа в сутки, 52 недели в году, и при необходимости мы можем и работали 24 часа в сутки, 7 дней в неделю.

Возможности лазерной резки труб

  • Устранение допусков при штабелировании, присущих нескольким операциям

  • Практически неограниченные конфигурации резки.

  • Наши системы лазерной резки труб поддерживают следующие формы: круглые, овальные, квадратные, прямоугольные и другие закрытые профили, изготовленные по индивидуальному заказу.

  • Для наших станков для резки труб не требуется никаких инструментов.

  • Могут поддерживаться другие открытые формы, такие как угловые, «C»-каналы и другие структурные формы.

  • Экономия металла и обработка широкого спектра металлических сплавов.

  • Наше оборудование для лазерной резки труб вмещает трубы длиной до 12 метров и весом до 160 кг.

  • Наши передовые системы лазерной резки труб сокращают затраты на приспособления и повышают производительность за счет использования вставных и/или фальцевых соединений.

  • Самоцентрирующиеся зажимные кулачки не требуют замены, а ролики, направляющие трубы через станок для лазерной резки труб, автоматически подстраиваются под их диаметр.

  • Резка нержавеющих труб

  • Надежное автоматическое обнаружение швов

  • Практически неограниченные конфигурации резки.

Применение лазера для резки труб и профилей

  • Регулируемые баскетбольные системы

  • Каркасы медицинских кроватей

  • Вездеходы (квадроциклы)

  • Медицинские тележки

  • Системы автомобильных сидений

  • Внедорожная техника

  • Барные светильники

  • Рамки для уличных вывесок

  • Каркасы кроватей

  • Игровое оборудование

  • Защитные щитки

  • Стеллажные опоры

  • Строительное оборудование

  • Оборудование для тренировок и фитнеса

  • Конвейерные трубы

  • Вилочное оборудование

  • Крановое и подъемное оборудование

  • Системы стеллажей для одежды

  • Инженерные архитектурные сооружения

  • Настенные крепления для тяжелой атлетики

Материалы для лазерной резки труб

  • Углеродистая сталь

  • Нержавеющая сталь

  • Алюминий

  • Изделия из меди, латуни и бронзы

Возможности станка для лазерной резки труб

  • Автоматическая загрузка необработанных труб

  • Технология обнаружения швов как внутри, так и снаружи трубы

  • Обработка открытых форм, включая углы равной и неравной длины, C-образные каналы, W-образные формы и плоские стержни.

  • Высокоскоростная технология «быстрой резки»

  • Косая резка под углом +/- 45 градусов от поверхности трубы

  • Улавливание брызг для предотвращения попадания брызг внутри круглой трубы

  • Нарезание резьбы, сверление и сверление на поток

  • Круглые, овальные или нестандартные отверстия для труб и формы, выполненные с использованием «плоской» или «перпендикулярной» обработки

  • Отсек для грузовика с мостовым краном грузоподъемностью 10 тонн под крышей, чтобы ваши материалы оставались чистыми и сухими

  • Форматы файлов обмена данными САПР *.STP, *.sldprt, *.sldasm, *.x_t, *.step, *.stp, *.igs или *.iges

Приложения

Мы можем вырезать детали из всех распространенных материалов со многими общими характеристиками и нестандартной формой.

Некоторые передовые дизайнерские идеи включают в себя:

Крючки, Вкладки, Слоты, Формованные трубы радиусного изгиба, Острые изогнутые трубы, Формы, Плоские и ровные гибочные детали.

Это позволяет разработчикам деталей творчески подходить к созданию уникальных и экономичных способов производства деталей.

Мы занимаемся лазерной резкой труб и накопили огромный объем знаний для производства одних из самых сложных и сложных деталей в мире. Многие другие менее опытные мастерские либо откажутся от этих деталей, либо не смогут их правильно изготовить, и все это по цене, которая может вас удивить.

Требования

Поскольку при использовании традиционных операций не возникает проблем с допуском «наложения», а наши станки используют некоторые запатентованные технологии для удержания трубок, детали, изготовленные на наших трубчатых лазерах, получаются достаточно точными. Имейте в виду, что мы можем вырезать практически любую форму стенок или концов трубок. Исключите большую часть, если не все, механическую обработку, оснастку, штамповку, сверление, нарезание резьбы и даже некоторую гибку.

Позвоните нам по поводу простых или самых сложных и проблемных деталей, поскольку наши инженеры и операторы любят сложные задачи, поэтому не забудьте посмотреть наши видеоролики, чтобы увидеть наше оборудование для лазерной резки труб в действии!

Пожалуйста, пришлите нам свои данные САПР в следующих форматах, чтобы мы могли ускорить расценки и заказы на трубы. *.sldprt, *.sldasm, *.x_t, *.step, *.stp, *.igs или *.iges. Пожалуйста, также приложите чертеж в формате PDF для получения другой важной информации.

Наши работы по лазерной резке труб
Лазерная резка сортового металлопроката

Резка нержавеющих труб

Резка нержавеющих труб

Резка нержавеющих труб — это один из ключевых процессов в промышленном производстве и строительстве. Нержавеющая сталь является популярным материалом благодаря своей прочности, устойчивости к коррозии и эстетическим качествам. Однако, учитывая эти характеристики, резка нержавеющих труб требует специального оборудования и навыков.

Первый этап в этом процессе — выбор подходящего инструмента. Существуют различные методы резки нержавеющей стали, включая лазерную резку, плазменную резку, гидроабразивную резку и механическую резку с использованием ленточнопильных станков или круглопильных дисков. Каждый метод имеет свои преимущества и недостатки, в зависимости от конкретных требований проекта.

Лазерная резка является одним из самых точных и быстрых методов. Она использует мощный лазер для расплавления и испарения металла на заданной линии резки. Это обеспечивает высокое качество реза с минимальными деформациями и возможностью выполнения сложных фигурных элементов. Однако такое оборудование довольно дорогостоящее.

Плазменная резка использует струю горячего плазменного газа, который расплавляет металл. Этот метод также обеспечивает высокую скорость и точность, но может быть менее эффективен для тонкостенных труб, так как приводит к большему тепловому воздействию и, следовательно, к возможным деформациям.

Гидроабразивная резка использует струю воды с абразивными частицами для разрезания металла. Этот метод практически не оказывает термического воздействия на материал, что делает его идеальным для деликатной работы с нержавеющей сталью. В то же время он более медленный и требует больших энергозатрат и ресурсов.

Механическая резка, использующая ленточнопильные станки или круглопильные диски, считается наиболее традиционным методом. Она подходит для массового производства и позволяет быстро обрабатывать большое количество труб. Для достижения качественного результата важно правильно выбрать тип полотна или диска в зависимости от толщины и диаметра труб.

При выборе метода резки необходимо учитывать такие параметры, как толщина труб, требуемая точность, сложность выполняемых фигур и бюджет. Важным аспектом является также безопасность процесса, особенно когда речь идет о высокоскоростных и высокоинтенсивных методах, таких как лазерная и плазменная резка.

Таким образом, резка нержавеющих труб — это сложный и многогранный процесс, требующий тщательного подхода и использования соответствующего оборудования. Профессионалы в этой области обязаны не только иметь хорошие навыки и опыт, но и быть в курсе последних технологий и методов для обеспечения высочайшего качества и эффективности работ.

Резка нержавеющих труб — быстро и качественно выполним большие объемы

Правильная подготовка к резке также играет важную роль в обеспечении качественного результата. Необходимо провести точные измерения и разметку труб перед началом работы. Использование специальных инструментов для разметки, таких как маркеры, штангенциркули и линейки, помогает избежать ошибок и потерь материала. Важно учитывать, что любые неточности на этапе разметки могут привести к значительным отклонениям в финальном изделии, особенно при изготовлении сложных конструкций.

Кроме выбора метода резки и подготовительных мероприятий, особое внимание следует уделять обслуживанию оборудования. Регулярная проверка и замена изношенных деталей, таких как режущие полотна и диски, помогает поддерживать высокое качество реза и продлевает срок службы машин. Важно также уделять внимание чистоте рабочих поверхностей и систем охлаждения, что предотвращает перегрев и износ оборудования.

Заключительным этапом является обработка и доработка резаных труб. В зависимости от метода резки, возможно, потребуется удаление заусенцев, полировка краев и проверка на соответствие заданным параметрам. Добросовестный подход к завершающим операциям гарантирует, что готовые изделия будут иметь высокую точность и эстетическую привлекательность, соответствующие стандартам качества.

С учетом вышеизложенного, можно сделать вывод, что резка нержавеющих труб требует не только технологического оснащения, но и высокого уровня профессионализма. Отбор инструмента, тщательная подготовка, обслуживание оборудования и завершающие штрихи играют ключевую роль в достижении оптимального результата. Понимание преимуществ и ограничений каждого метода резки позволяет выбрать наилучший подход для конкретных условий, обеспечивая эффективность и долговечность конечного продукта.