Напишите нам
WhatsApp
 

Зачистные и шлифовальные станки, Галтовки для
сортового и листового металлопроката.

Компания Атом предлагает зачистные станки и шлифовальное оборудование, произведенные на собственном производстве. В нашем ассортименте представлены разные модели таких станков. Станки предназначены для механической зачистки и шлифовки сортового металлопроката от ржавчины и окраски. Для зачистки и шлифовки изделий в местах распила или удаления заусенцев после лазерной резки.
Зачистные станки и шлифовальное оборудование от компании АТОМ
область применения:
  • мебельное производство;
  • автосервис;
  • производство тентов и навесов;
  • производство оборудования из сортового металлопроката.

Станок зачистной (ЗС-60) предназначен для обработки круглых и профильных труб небольших диаметров и размеров. Можно обрабатывать детали до 60мм. Данный станок идеально подходит для мастерских и производств в которых занимаются производством металлоконструкций с небольшими профилями.

основные характеристики:

  • ширина обработки: 70мм
  • высота обработки: 70мм
  • диаметр щёток: 150мм
  • напряжение: 220В
  • мощность двигателя: 1.1кВт
  • частота вращения: 3000 об.
область применения:
  • мебельное производство;
  • автосервис;
  • производство тентов и навесов;
  • производство оборудования из сортового металлопроката.
  • производство строительных металлоконструкций

Зачистной станок (ЗС-160) предназначен для обработки круглых и профильных труб больших диаметров. ЗС-160 способен обрабатывать металлопрокат с размерами до 160мм. Станок отлично подходит для крупных производств, занимающихся производством строительных металлоконструкций. С помощью зачистной машины ЗС-160 можно обрабатывать металлоконструкции от 20 мм и до 160мм. Данный станок идеально сочетает в себе мощь и надежность конструкции, практически все широко используемые металлоконструкции можно обработать с помощью него.

основные характеристики:

  • ширина обработки: 160мм
  • высота обработки: 160мм
  • диаметр щёток: 150мм
  • напряжение: 220В
  • мощность двигателя: 2.2кВт
  • частота вращения: 3000 об.
область применения:
  • мебельное производство;
  • автосервис;
  • производство тентов и навесов;
  • производство оборудования из сортового металлопроката.

Зачистной станок (ЗС-TWINS60) предназначен для обработки круглых и профильных труб небольших диаметров. ЗС-TWINS60 способен обрабатывать металлопрокат с размерами до 60мм. Можно обрабатывать детали до 60мм. Данный станок идеально подходит для мастерских и производств в которых занимаются производством металлоконструкций и мебели с небольшими профилями.


Уникальность ЗС-TWINS60 состоит в том, что у него 2 вала, с двумя разными видами щеток. Одна сторона станка зачищает металлоконструкции от ржавчины и ЛКМ, другая сторона станка шлифует уже очищенную поверхность придавая поверхности ровный блестящий вид.

основные характеристики:

  • ширина обработки:70мм
  • высота обработки: 70мм
  • диаметр щёток: 150мм
  • напряжение: 380В
  • мощность двигателя: 1.1кВт
  • частота вращения: 3000 об.
Зачистное оборудование

Галтовка как правильно

Правильная галтовка изделий — это залог их качества и долговечности. Соблюдение всех этапов подготовительного процесса, правильная настройка оборудования и неукоснительное следование инструкции позволяют добиться наилучших результатов.

Галтовка как правильно

Галтовка — это процесс механической обработки, который позволяет улучшить внешний вид и эксплуатационные характеристики изделий. Этот метод находит широкое применение в различных отраслях, включая ювелирное производство, машиностроение и электронику. В данной инструкции мы рассмотрим этапы правильной галтовки изделий, а также важные аспекты, на которые следует обратить внимание.

1. Подготовка к галтовке

1.1 Определите тип изделия

  • Проанализируйте материалы и размеры изделий, которые будут обрабатываться. Это поможет выбрать правильный метод и оборудование для галтовки.

1.2 Выбор оборудования

  • Тип галтовки: Выберите подходящее оборудование в зависимости от ваших нужд. Наиболее распространённые методы:
  • Барабанная галтовка
  • Вибрационная галтовка
  • Магнитная галтовка
  • Ознакомьтесь с техническими характеристиками устройства и инструкциями по эксплуатации.

1.3 Подбор абразивного материала

  • Выберите подходящий галтовочный материал (абразивные камни, пластик, текстиль и т. д.). Убедитесь, что выбранный материал подходит для вашего изделия и вида обработки.

2. Подготовка изделий

2.1 Очистка изделий

  • Перед началом обработки аккуратно очистите изделия от загрязнений, таких как пыль, масла и грязь. Это поможет избежать повреждений и получит лучший результат.

2.2 Оценка состояния изделий

  • Проверьте изделия на наличие дефектов, которые могут повлиять на качество обработки. При необходимости устраните их перед галтовкой.

3. Процесс галтовки

3.1 Загрузка в машину

  • Загрузите изделия: Разместите изделия в камере галтовочной машины, соблюдая рекомендуемое количество для равномерной обработки.
  • Добавление абразивного материала: Добавьте необходимое количество абразивного материала согласно инструкции к конкретной машине.

3.2 Настройка параметров

  • Установите необходимые параметры галтовки:
  • Время обработки: Обычно от 30 минут до нескольких часов, в зависимости от типа материала и желаемого результата.
  • Скорость и режим работы: Следуйте рекомендациям производителя.

3.3 Запуск процесса

  • Включите машину и убедитесь, что она работает без незвучных звуков и вибраций, что может свидетельствовать о проблемах.

4. Завершение галтовки

4.1 Остановите машину

  • После окончания заданного времени работы выключите машину и дайте ей остыть.

4.2 Извлечение изделий

  • С помощью защитных перчаток аккуратно извлеките обработанные изделия из машины.

4.3 Очистка

  • Очистите изделия от остатков абразивного материала. Для этого можно использовать щетки или сжатый воздух.

5. Контроль качества

5.1 Проверка результатов

  • Оцените внешнее состояние изделий: проверьте на наличие дефектов, шершавости или неровностей.

5.2 Дополнительная обработка

  • Если изделия не соответствуют требованиям, вы можете повторить процесс с измененными параметрами до получения удовлетворительного результата.

Галтовка: Как правильно проводить обработку изделий

Правильная галтовка изделий — это залог их качества и долговечности. Соблюдение всех этапов подготовительного процесса, правильная настройка оборудования и неукоснительное следование инструкции позволяют добиться наилучших результатов. Не забывайте о технике безопасности и рекомендациях производителя для успешной обработки. Это обеспечит долговечность и качество вашей продукции.