Напишите нам
WhatsApp
 

Зачистные и шлифовальные станки, Галтовки для
сортового и листового металлопроката.

Компания Атом предлагает зачистные станки и шлифовальное оборудование, произведенные на собственном производстве. В нашем ассортименте представлены разные модели таких станков. Станки предназначены для механической зачистки и шлифовки сортового металлопроката от ржавчины и окраски. Для зачистки и шлифовки изделий в местах распила или удаления заусенцев после лазерной резки.
Зачистные станки и шлифовальное оборудование от компании АТОМ
область применения:
  • мебельное производство;
  • автосервис;
  • производство тентов и навесов;
  • производство оборудования из сортового металлопроката.

Станок зачистной (ЗС-60) предназначен для обработки круглых и профильных труб небольших диаметров и размеров. Можно обрабатывать детали до 60мм. Данный станок идеально подходит для мастерских и производств в которых занимаются производством металлоконструкций с небольшими профилями.

основные характеристики:

  • ширина обработки: 70мм
  • высота обработки: 70мм
  • диаметр щёток: 150мм
  • напряжение: 220В
  • мощность двигателя: 1.1кВт
  • частота вращения: 3000 об.
область применения:
  • мебельное производство;
  • автосервис;
  • производство тентов и навесов;
  • производство оборудования из сортового металлопроката.
  • производство строительных металлоконструкций

Зачистной станок (ЗС-160) предназначен для обработки круглых и профильных труб больших диаметров. ЗС-160 способен обрабатывать металлопрокат с размерами до 160мм. Станок отлично подходит для крупных производств, занимающихся производством строительных металлоконструкций. С помощью зачистной машины ЗС-160 можно обрабатывать металлоконструкции от 20 мм и до 160мм. Данный станок идеально сочетает в себе мощь и надежность конструкции, практически все широко используемые металлоконструкции можно обработать с помощью него.

основные характеристики:

  • ширина обработки: 160мм
  • высота обработки: 160мм
  • диаметр щёток: 150мм
  • напряжение: 220В
  • мощность двигателя: 2.2кВт
  • частота вращения: 3000 об.
область применения:
  • мебельное производство;
  • автосервис;
  • производство тентов и навесов;
  • производство оборудования из сортового металлопроката.

Зачистной станок (ЗС-TWINS60) предназначен для обработки круглых и профильных труб небольших диаметров. ЗС-TWINS60 способен обрабатывать металлопрокат с размерами до 60мм. Можно обрабатывать детали до 60мм. Данный станок идеально подходит для мастерских и производств в которых занимаются производством металлоконструкций и мебели с небольшими профилями.


Уникальность ЗС-TWINS60 состоит в том, что у него 2 вала, с двумя разными видами щеток. Одна сторона станка зачищает металлоконструкции от ржавчины и ЛКМ, другая сторона станка шлифует уже очищенную поверхность придавая поверхности ровный блестящий вид.

основные характеристики:

  • ширина обработки:70мм
  • высота обработки: 70мм
  • диаметр щёток: 150мм
  • напряжение: 380В
  • мощность двигателя: 1.1кВт
  • частота вращения: 3000 об.
Зачистное оборудование

Зачистка металла от ржавчины

Зачистка металла от ржавчины

Зачистка металла от ржавчины является критически важным этапом в процессе восстановления и защиты металлических поверхностей. Ржавчина, или оксид железа, не только ухудшает внешний вид металла, но и значительно снижает его прочность и долговечность. На начальном этапе зачистки рекомендуется использовать механические методы, такие как шлифование или пескоструйная обработка. Эти методы позволяют удалить ржавчину на глубоком уровне, обеспечивая чистую и шероховатую поверхность, которая лучше принимает защитные покрытия.

После механической обработки часто применяют химические средства для удаления остатков ржавчины и подготовки поверхности к нанесению защитных слоев. Кислотные очистители, такие как фосфорная или серная кислота, эффективно растворяют ржавчину, но требуют строгого соблюдения правил безопасности из-за их коррозионной активности. Альтернативно, можно использовать более безопасные гелевые очистители на основе органических кислот, которые мягче воздействуют на металл и легче контролируются.

По завершении зачистки и очистки поверхности металла, следующим шагом является нанесение защитного покрытия. Это может быть краска, грунтовка или специальные антикоррозионные составы, которые не только предотвращают дальнейшее развитие ржавчины, но и улучшают эстетические качества металла. Важно выбирать покрытия, совместимые с типом металла и условиями эксплуатации, чтобы обеспечить максимальную защиту и долговечность.

В заключение, регулярное техническое обслуживание и контроль состояния металлических поверхностей после зачистки и нанесения защитных покрытий помогает продлить срок службы металлоконструкций. Регулярная проверка на наличие новых очагов ржавчины и своевременное применение защитных мер позволяют избежать серьезных повреждений и снизить затраты на ремонт и замену металлических элементов.

Зачистка металла от ржавчины важный момент на любом металлообрабатывающем производстве перед покраской.

После нанесения защитного покрытия, важно обеспечить правильное отверждение и высыхание материала. Этот процесс может занять от нескольких часов до нескольких дней, в зависимости от типа покрытия и условий окружающей среды. Оптимальная температура и влажность воздуха играют ключевую роль в обеспечении качественного результата. Недостаточное высыхание может привести к образованию пузырей и отслаиванию покрытия, что снижает его эффективность и срок службы.

Кроме того, после завершения всех этапов обработки, рекомендуется провести визуальный и тактильный контроль качества покрытия. Это включает проверку на равномерность нанесения, отсутствие дефектов и хорошее сцепление с металлической поверхностью. В случае обнаружения недостатков, необходимо незамедлительно провести дополнительную обработку или исправление.

Регулярное техническое обслуживание включает периодическую очистку металлических поверхностей от пыли, грязи и других загрязнений, которые могут препятствовать защите покрытия. Использование специальных средств для очистки и ухода может значительно продлить срок службы защитного слоя. Кроме того, сезонные изменения, такие как повышение влажности или резкие перепады температур, требуют особого внимания и, при необходимости, дополнительных мер защиты.

В конечном итоге, правильное выполнение всех этапов зачистки, очистки, нанесения защитного покрытия и последующего ухода позволяет не только сохранить привлекательный внешний вид металлических конструкций, но и значительно увеличить их срок службы, снижая тем самым затраты на ремонт и замену. Это особенно важно для крупных промышленных объектов, где металлические конструкции подвергаются интенсивному воздействию внешних факторов.

Зачистка металла от ржавчины долгий и трудоемкий процесс, станки нашего предприятия ускорят его в несколько раз.

Зачистка металла от ржавчины важный момент на любом металлообрабатывающем производстве перед покраской.