Отзывы о наших столах на маркетплейсах
  • Достоинства: Стол ровный, проверил уклономером, собрать не проблема. Прочный, намеков на шатание не увидел. Брал про сварку каркасов полуавтоматом и мелких работ тигом, опробовал и то, и то. Перебрал кучу вариантов столов "от мастеров" и покупных, остановился на этом и не жалею.
    Посмотреть все отзывы на маркете:
  • Прекрасный стол. В упаковке столешница, ножки и винты с гайками и шайбами. Плюс бонус-два сваренных уголка. Можно использовать для разных целей: и как упоры, и как расширители…Собрал моментально и без проблем. Все отверстия соответствуют идеально. Спасибо производителю и продавцу!!
    Посмотреть все отзывы на маркете:

Сварочный стол: Основной вид оборудования необходимый для производства точного и сложного оборудования ручным способом.

Сборочно-сварочные столы помогают упростить процесс работы, уменьшить количество ошибок, повысить точность и качество сборки изделия. Сварочный стол позволяет сварщику выполнять работы любой сложности.
В этой статье мы рассмотрим виды, параметры и основные назначения таких столов.

Сварочный стол и оснастка от компании АТОМ

Производственная компания АТОМ производит следующее сварочное оборудование. Сейчас мы занимаемся изготовлением и продажей металлических сварочных столов, оснастку для сварочных столов и крепления изготавливаемых изделий, вытяжных рукавов с принудительной вытяжкой, а также ФВУ (фильтровентиляционные установки) к которым подсоединяются вытяжные рукава.

В современном мире большой выбор сварочного оборудования, но цены из за доставки бывают заоблачные. Мы предлагаем современные и надежные решения от Российского производителя. Сварочное оборудование представленное на сайте всегда в наличии.

Основные виды сборочно-сварочных столов:

Стационарные сварочные столы
- Стационарные сварочные столы
Главной отличительной особенностью таких столов является массивная столешница установленную на стационарные ножки (стойки), как правило, стойки регулируются по высоте. Чаще всего такие столы имеют перфорацию с перфорацией столешницы 50х50мм или 100х100мм. Перфорация столешницы служит для установки упорных пластин, струбцин или различных зажимов.

Стационарный сварочный стол имеет большую грузоподъемность, а с развитием лазерной резки можно заказать стол практически любого размера, подходящего для конкретной задачи сварщика.
Гидравлические сварочные столы
- Гидравлические сварочные столы
Бывают задачи, при которых изготавливаемую деталь в процессе сборки необходимо регулировать по высоте. Такие столы могут устанавливаться даже в пол и способны поднимать массивные детали на требуемую высоту. Регулировка высоты может достигать 1 метра, а при стеснённых условиях может получиться ровный пол. Высота регулируется с помощью гидравлического механизма.
Переносные(легкие) сборочно-сварные столы
- Переносные(легкие) сборочно-сварные столы
Для простых деталей, не требующих больших подготовительных работ подойдут монтажные столы, которые с лёгкостью можно переносить с места на место. Такой сварочный стол идеально подойдёт для сварки в домашних условиях либо небольших мастерских, где производят простые сварные изделия.
Слесарно-монтажные столы
- Слесарно-монтажные столы
Часто вместо столов с перфорацией делают выбор в пользу сварочных столов с цельной столешницей. Такие столы удобно использовать не только для сварочных работ, но и для зачистки и сборки конструкций. Крепление деталей на таких столах происходит с помощью магнитной оснастки.

Сварной стол. Основные технические характеристики.

Перед покупкой стола нужно определиться с его основными характеристиками:
- площадь рабочей поверхности и грузоподъемность;
  • рабочая высота;
  • толщина столешницы;
  • материал столешницы;
  • покрытие столешницы.
Компания АТОМ занимается производством небольших сварных столов, благодаря компактным размерам наши столы могут применяться в любых мастерских. В случае необходимости наши столы можно соединять с помощью болтов между собой, образуя большую ровную поверхность.

Оборудование для сварки

Сварка плавящимся электродом

Сварка плавящимся электродом

Сварка плавящимся электродом является одним из наиболее распространенных методов соединения металлических конструкций. Этот процесс представляет собой способ соединения деталей путем использования электрического тока, который приводит к плавлению электрода и созданию сварного шва. С помощью сварки плавящимся электродом можно соединять различные типы металлов, обеспечивая прочное и надежное соединение.
Одной из главных особенностей этого метода сварки является возможность работы в различных условиях – от низких до высоких температур, а также при наличии воздействия окружающей среды. Кроме того, сварка плавящимся электродом позволяет достичь высокой скорости выполнения работ и обеспечить качественное соединение без необходимости использования специального оборудования.
В данной статье мы рассмотрим основные принципы работы сварки плавящимся электродом, а также ее преимущества и ограничения. Мы изучим различные виды электродов, их особенности и области применения. Также детально рассмотрим процесс выполнения сварки плавящимся электродом, включая подготовку материалов, настройку оборудования и технику выполнения сварочных операций. В результате ознакомления с данными сведениями вы сможете лучше понять этот метод сварки и применить его в своей работе или повседневной жизни.

Основы сварки плавящимся электродом

Сварка плавящимся электродом является одним из наиболее распространенных и эффективных методов сварки. Она основана на использовании плавящегося электрода, который служит как источник заполнителя для соединяемых металлических деталей.
Основной принцип работы сварки плавящимся электродом заключается в создании дугового разряда между электродом и рабочей поверхностью. При прохождении тока через разряд, электрод начинает плавиться, образуя расплавленный металл, который затем наносится на соединяемые детали.
Для сварки плавящимся электродом используются различные виды электродов: рутильные, целлюлозные, щелочные и другие. Каждый из них имеет свои особенности и предназначение в зависимости от типа свариваемых материалов и требуемых характеристик шва.
Преимуществами данного метода сварки являются высокая производительность, возможность работы в разных положениях (горизонтальном, вертикальном, наклонном) и наличие широкого спектра применения. Кроме того, сварка плавящимся электродом отличается низкой стоимостью оборудования и доступностью материалов

Процесс сварки плавящимся электродом: шаг за шагом

Процесс сварки плавящимся электродом является одним из наиболее распространенных методов сварки в металлообработке. Этот процесс основан на использовании специальной сварочной проволоки, которая плавится при контакте с деталями, образуя шов.
Шаг первый: Подготовка материала. Для успешной сварки необходимо правильно подготовить поверхность деталей. Она должна быть чистой от жирных и окислительных пленок, чтобы обеспечить хорошую адгезию проволоки к металлу.
Шаг второй: Настройка оборудования. Для сварки плавящимся электродом требуется сварочный аппарат с регулировкой тока и напряжения. Важно выбрать правильные параметры для данного материала и толщины.
Шаг третий: Выбор и установка электрода. Существует различный типы электродов для разных материалов и задач. Они имеют разную полезную нагрузку, стабильность дуги и газозащитное покрытие.
Шаг четвертый: Начало сварки. Зажигание дуги происходит при прикосновении электрода к металлу. Держите электрод в небольшом углу, чтобы обеспечить стабильность дуги и правильное плавление проволоки.
Шаг пятый: Проведение сварочной операции

Плюсы и минусы сварки плавящимся электродом

Сварка плавящимся электродом - один из наиболее распространенных методов соединения металлических деталей. Он имеет свои плюсы и минусы, которые важно учитывать при выборе данного метода сварки.
Одним из главных преимуществ сварки плавящимся электродом является его универсальность. Этот метод подходит для сварки различных материалов, включая сталь, нержавеющую сталь, чугун и алюминий. Кроме того, он может применяться как для тонких листовых металлов, так и для толстых конструкций.
Еще одной привлекательной чертой этого метода является его высокая производительность. Сварка плавящимся электродом позволяет выполнить быструю и качественную сварку больших объемов работ.
Однако у сварки плавящимся электродом есть и некоторые минусы. Во-первых, это необходимость в проведении предварительной очистки поверхности свариваемых деталей от загрязнений и окисленных слоев. Это может быть дополнительным времязатратным этапом в процессе сварки.
Кроме того, сварка плавящимся электродом требует определенных навыков и опыта у оператора. Неправильная настройка оборудования или неправильный выбор параметров сварки может привести к дефектам и низкому качеству соединения

Разновидности плавящихся электродов для сварки

Сварка плавящимся электродом является одним из наиболее распространенных методов сварки. При этом используются различные виды плавящихся электродов, каждый из которых имеет свои особенности и применяется в зависимости от требуемого результата и условий работы.
Один из наиболее распространенных видов плавящихся электродов - это электроды с покрытием. Такие электроды состоят из стержня из металлического материала, который окружен слоем покрытия. Покрытие выполняет несколько функций: защищает сварочный шов от окисления и загрязнений, обеспечивает стабильность дуги и улучшает качество сварки.
Другой вид плавящихся электродов - непокрытые или голые электроды. Они не имеют слоя покрытия и представляют собой металлический стержень, обычно из того же материала, что и самое соединяемое изделие. Такие электроды используются в специфических случаях, например при сварке вакуумных труб или при сварке нержавеющей стали.
Кроме того, существуют и другие разновидности плавящихся электродов, такие как основные (базовые) электроды, кислотные электроды и щелочные электроды

Советы по безопасности при сварке плавящимся электродом

При сварке плавящимся электродом необходимо соблюдать определенные меры безопасности, чтобы предотвратить возможные травмы и повреждения. Вот несколько советов, которые помогут вам работать безопасно при использовании данного метода сварки.
1. Необходимо надевать специальную защитную одежду, включая каску, защитные очки или маску для лица, перчатки и специальную обувь. 2. Перед началом работы убедитесь в том, что все электрические соединения правильно подключены и заземлены. 3. Регулярно проверяйте состояние сварочного оборудования и инструментов на наличие повреждений или износа. 4. Избегайте работы вблизи легковоспламеняющихся материалов или горючих жидкостей – это может вызвать пожар. 5. Если вы испытываете утомление или чувствуете дискомфорт во время работы, прекратите сварку и отдохните. 6. Никогда не прикасайтесь к электроду или расплавленному металлу голыми руками – используйте специальные инструменты или перчатки. 7. При работе на высоте используйте надежную поддержку и систему страховки, чтобы избежать падения. 8. Помните о необходимости хорошей вентиляции в месте работы – это поможет избежать отравления опасными газами.