Напишите нам
WhatsApp
 

Зачистные и шлифовальные станки, Галтовки для
сортового и листового металлопроката.

Компания Атом предлагает зачистные станки и шлифовальное оборудование, произведенные на собственном производстве. В нашем ассортименте представлены разные модели таких станков. Станки предназначены для механической зачистки и шлифовки сортового металлопроката от ржавчины и окраски. Для зачистки и шлифовки изделий в местах распила или удаления заусенцев после лазерной резки.
Зачистные станки и шлифовальное оборудование от компании АТОМ
область применения:
  • мебельное производство;
  • автосервис;
  • производство тентов и навесов;
  • производство оборудования из сортового металлопроката.

Станок зачистной (ЗС-60) предназначен для обработки круглых и профильных труб небольших диаметров и размеров. Можно обрабатывать детали до 60мм. Данный станок идеально подходит для мастерских и производств в которых занимаются производством металлоконструкций с небольшими профилями.

основные характеристики:

  • ширина обработки: 70мм
  • высота обработки: 70мм
  • диаметр щёток: 150мм
  • напряжение: 220В
  • мощность двигателя: 1.1кВт
  • частота вращения: 3000 об.
область применения:
  • мебельное производство;
  • автосервис;
  • производство тентов и навесов;
  • производство оборудования из сортового металлопроката.
  • производство строительных металлоконструкций

Зачистной станок (ЗС-160) предназначен для обработки круглых и профильных труб больших диаметров. ЗС-160 способен обрабатывать металлопрокат с размерами до 160мм. Станок отлично подходит для крупных производств, занимающихся производством строительных металлоконструкций. С помощью зачистной машины ЗС-160 можно обрабатывать металлоконструкции от 20 мм и до 160мм. Данный станок идеально сочетает в себе мощь и надежность конструкции, практически все широко используемые металлоконструкции можно обработать с помощью него.

основные характеристики:

  • ширина обработки: 160мм
  • высота обработки: 160мм
  • диаметр щёток: 150мм
  • напряжение: 220В
  • мощность двигателя: 2.2кВт
  • частота вращения: 3000 об.
область применения:
  • мебельное производство;
  • автосервис;
  • производство тентов и навесов;
  • производство оборудования из сортового металлопроката.

Зачистной станок (ЗС-TWINS60) предназначен для обработки круглых и профильных труб небольших диаметров. ЗС-TWINS60 способен обрабатывать металлопрокат с размерами до 60мм. Можно обрабатывать детали до 60мм. Данный станок идеально подходит для мастерских и производств в которых занимаются производством металлоконструкций и мебели с небольшими профилями.


Уникальность ЗС-TWINS60 состоит в том, что у него 2 вала, с двумя разными видами щеток. Одна сторона станка зачищает металлоконструкции от ржавчины и ЛКМ, другая сторона станка шлифует уже очищенную поверхность придавая поверхности ровный блестящий вид.

основные характеристики:

  • ширина обработки:70мм
  • высота обработки: 70мм
  • диаметр щёток: 150мм
  • напряжение: 380В
  • мощность двигателя: 1.1кВт
  • частота вращения: 3000 об.
Зачистное оборудование

Галтовка инструкция

Галтовка — это процесс механической обработки, который позволяет улучшить внешний вид изделий и повысить их эксплуатационные характеристики.

Галтовка инструкция

Галтовка — это процесс механической обработки, который позволяет улучшить внешний вид изделий и повысить их эксплуатационные характеристики. В этой инструкции мы представим поэтапный процесс галтовки, который можно применить как для ручной, так и для автоматизированной обработки.

1. Подготовка к галтовке

Перед началом галтовки необходимо провести несколько подготовительных этапов:
  • Выбор оборудования: Обратите внимание на тип галтовочной машины. Существует множество вариантов, таких как барабанные, вибрационные и магнитные галтовки. Выберите подходящий тип в зависимости от ваших изделий и требований.
  • Выбор абразивного материала: Определите, какой тип абразивного материала будет использоваться (галтовочные камни, специальные шарики, текстиль и пр.). Это зависит от материала изделий и желаемого результата.
  • Очистка изделий: Перед обработкой рекомендуется очистить изделия от грязи, масел и других загрязнений. Это поможет добиться лучшего результата галтовки.

2. Загрузка изделий в галтовочную машину

  • Загрузка: Аккуратно разместите изделия в галтовочной машине. Не перегружайте оборудование, так как это может привести к неравномерной обработке.
  • Добавление абразивного материала: Добавьте выбранный абразивный материал, следуя рекомендуемым пропорциям. Обычно расчёт ведется в соотношении вес изделий к весу абразивного материала.

3. Настройка оборудования

  • Настройка параметров: Установите нужные параметры работы оборудования: время галтовки, скорость вращения и режимы обработки. Эти параметры могут различаться в зависимости от типа материала и зависят от особенностей обрабатываемых изделий.

4. Процесс галтовки

  • Запуск машины: Включите галтовочное оборудование и следите за процессом. Убедитесь, что все работает правильно и нет необычных звуков или вибраций.
  • Мониторинг: Постоянно контролируйте процесс обработки. При необходимости регулируйте параметры, чтобы добиться наилучшего результата.

5. Завершение галтовки

  • Остановка машины: После завершения установленного времени отключите оборудование и дайте ему немного остыть.
  • Извлечение изделий: Осторожно извлеките обработанные изделия. Используйте защитные перчатки, так как они могут быть горячими после работы.
  • Очистка: Очистите изделия от остатков абразивного материала. Можно использовать сжатый воздух или щетку для удаления мелких частиц.

6. Проверка качества

  • Контроль качества: Оцените результаты галтовки. Проверьте изделия на наличие дефектов, такими как заусенцы или неровности. Если это необходимо, повторите процесс галтовки.
  • Финишная обработка: При необходимости можно провести дополнительную полировку или покраску изделий для достижения нужного внешнего вида.

Инструкция по галтовке изделий: шаг за шагом к качественной обработке

Галтовка — это важный этап в обработке изделий, который позволяет улучшить их внешний вид и повысить сроки службы. Следуя данной инструкции, вы сможете обеспечить качественную обработку изделий с минимальными затратами времени и усилий. Всегда помните о технике безопасности и соблюдайте рекомендации производителя оборудования для достижения наилучших результатов.

Инструкция по барабанной галтовке от промышленной компании АТОМ

Барабанная галтовка — это эффективный метод механической обработки изделий, позволяющий улучшить их внешний вид и эксплуатационные характеристики. В данной инструкции представлена пошаговая процедура работы с барабанной галтовкой от компании АТОМ.

1. Подготовка к работе

1.1 Выбор оборудования

  • Убедитесь, что у вас есть доступ к барабанной галтовке от компании АТОМ, соответствующей вашему производству. Ознакомьтесь с техническими характеристиками и справочными материалами, предоставленными производителем.

1.2 Подбор абразивного материала

  • Выберите подходящее галтовочное средство. Это могут быть абразивные камни, пластиковые шарики, текстильные материалы и т.д. Выбор зависит от материала и размера изделий, которые вы собираетесь обрабатывать.

1.3 Подготовка изделий

  • Очистите изделия от загрязнений (пыль, масло, грязь). Наличие грязи может ухудшить качество обработки.

2. Загрузка барабанной галтовки

2.1 Погрузка изделий

  • Аккуратно разместите изделия в камере барабанной галтовки. Не перегружайте барабан — это может привести к неравномерной обработке. Оставьте достаточное пространство для абразивного материала.

2.2 Добавление абразивного материала

  • Добавьте выбранный абразивный материал в соотношении, рекомендованном производителем. Обычно это соотношение составляет 1:1 по весу (изделия к абразивному материалу), но может варьироваться в зависимости от типа обработки.

3. Настройка оборудования

3.1 Настройка параметров работы

  • Перед запуском установите параметры работы машины:
  • Время галтовки: обычно от 30 минут до нескольких часов в зависимости от требований к обработке.
  • Скорость вращения: настройте скорость в соответствии с рекомендациями для конкретного абразивного материала и изделий.

3.2 Проверка технического состояния

  • Убедитесь в отсутствии повреждений компонентов машины и исправности всех механических частей. Проверьте электрические соединения и наличие смазки, если это предусмотрено.

4. Процесс галтовки

4.1 Запуск галтовки

  • Включите барабанную галтовку, следуя инструкциям производителя. Убедитесь, что все настройки правильно установлены.

4.2 Мониторинг процесса

  • Во время работы устройством следите за его функционированием. При наличии необычных звуков или вибраций немедленно остановите машину.

5. Завершение галтовки

5.1 Остановка машины

  • После завершения установленного времени отключите барабанную галтовку. Дайте ей немного остыть.

5.2 Извлечение изделий

  • Осторожно извлеките обработанные изделия с использованием защитных перчаток, так как они могут быть горячими.

5.3 Очистка

  • Уберите остатки абразивного материала с изделий, используя щетку или сжатый воздух.

6. Проверка качества

6.1 Контроль качества обработки

  • Проверьте изделия на наличие дефектов, налета или неровностей. Если результаты не удовлетворяют, повторите процесс, изменив параметры обработки, если это необходимо.

6.2 Финишная обработка

  • При необходимости проведите дополнительную обработку: полировку или защитное покрытие для улучшения эксплуатации изделий.

Заключение

Барабанная галтовка от компании АТОМ — это надежный метод обработки, обеспечивающий высокое качество и эффективность. Следуя данной инструкции, вы сможете успешно использовать оборудование для достижения наилучших результатов. Не забывайте соблюдать технику безопасности и рекомендации производителя для работы с галтовочным оборудованием.

Барабанная Галтовка от промышленной компании АТОМ инструкция