Инфракрасные печи полимеризации

Печь для полимеризации порошкового покрытия предназначена для создания покрытия из порошковой краски на металлических поверхностях путем её спекания при температуре от 150 до 220 °C.

Компания «АТОМ» предлагает печи для полимеризации объёмом от 0,5 м³ до 20 м³ и мощностью от 20 кВт до 80 кВт. Наши устройства отличаются простотой эксплуатации, надёжностью, долговечностью и возможностью ремонта. Печи полимеризации поставляются в разобранном, протестированном и откалиброванном состоянии, полностью готовыми к эксплуатации (необходимо лишь собрать и подключить электропитание к управляющему блоку). Серийные модели печей полимеризации всегда в наличии. Вы можете сразу приступить к покраске ваших изделий.
Инфракрасные печи полимеризации от компании АТОМ
Наши печи это бюджетный продукт. Главное - они работают и полностью оправдываются свои деньги. Мы тоже небольшая компания и понимаем как тяжело выделить деньги на покупку нового оборудования. Мы продаём изделия, которыми пользуемся сами.
Промышленный сектор России непременно откликается на актуальные новости и события в стране и за рубежом. В свете данного факта, область порошковой покраски пользуется особым спросом среди наших заказчиков.

Порошковая покраска изделий играет важную роль на каждом производстве. Она позволяет избежать рисков при последующей эксплуатации изделия. Порошковая покраска устойчива к осадкам, небольшим ударам и царапинам. Товары покрытые порошковой покраской пользуются большим спросом у заказчиков.
Процесс полимеризации порошковой краски в инфракрасных печах.
Загрузка изделий через дверной проём в камеру полимеризации
С помощью шкафа управления запускается термоблок и начинается прогрев изделий.
По истечении необходимого времени, можно открывать камеру и дать изделиям остыть.

Основные рабочие характеристики и преимущества инфракрасной камеры полимеризации (печь полимеризации)

  • Не требуется предварительного нагрева камеры.

  • возможность секционного включения, для экономии электроэнергии.

  • Рабочая температура камеры с первой минуты.

  • Простота эксплуатации.

  • Низкая стоимость базовой модели. 90% всех Ваших потребностей.

  • Сборно-разборная система.

  • Неограниченное время нагрева.

  • Возможность стыковки дополнительных модулей.

Что важно знать при порошковой окраске
  • Качество изделия
    Чтобы гарантировать более высокое качество изделия нами были сняты ряд видео роликов с оптимальными временными интервалами по каждой толщине изделия.
  • Образец
    При выпуске серийных изделий на образце отрабатывается точное время запекания изделия.
Печи полимеризации

Порошковая окраска алюминия

Порошковая окраска алюминия

Алюминий является одним из самых популярных материалов, используемых в различных отраслях промышленности. От его легкости и прочности до высокой степени коррозионной стойкости – алюминий обладает множеством преимуществ. Однако, чтобы сохранить его качество на долгие годы эксплуатации, часто требуется проведение специальной процедуры обработки поверхности. В этой статье мы рассмотрим один из методов окрашивания алюминия – порошковую окраску.
Порошковая окраска - это эффективный и экологически безопасный способ нанесения защитного слоя на поверхность алюминия. Процесс заключается в нанесении тонкого слоя порошка на предварительно очищенную и подготовленную поверхность алюминия, после чего она подвергается тепловой обработке для создания прочного покрытия. В результате получается ровное, устойчивое к царапинам и пятнам покрытие с желаемым цветом и текстурой. Порошковая окраска может быть использована для различных целей – от декоративной отделки до защиты алюминиевых изделий от коррозии и воздействия окружающей среды. В этой статье мы рассмотрим преимущества и особенности порошковой окраски, а также ее применение в различных сферах.

Преимущества порошковой окраски алюминия

Порошковая окраска алюминия является одним из наиболее популярных способов защиты и декоративной отделки данного материала. Ее преимущества весьма значительны и делают ее предпочтительным выбором для многих проектов.
Во-первых, порошковая окраска обеспечивает прочное и долговечное покрытие. Порошок, наносимый на поверхность алюминия, подвергается специальной обработке и переработке в специальной печи, что позволяет ему стать прочным и стойким к воздействию различных факторов, таких как ультрафиолетовые лучи, атмосферные осадки и механические воздействия. Такое покрытие может сохранять свою эстетическую привлекательность и защитные свойства в течение долгого времени, что является важным аспектом для многих приложений.
Во-вторых, порошковая окраска алюминия экологически безопасна. В отличие от других методов окраски, порошковая окраска не требует использования растворителей или других химических веществ, которые могут быть вредными для окружающей среды и здоровья людей. Порошок, используемый для окраски, не содержит тяжелых металлов или других опасных веществ, и его остатки могут быть безопасно утилизированы.
Кроме того, порошковая окраска алюминия предлагает широкий выбор цветов и оттенков. Порошковые краски доступны в различных цветах и оттенках, что позволяет выбрать наиболее подходящий вариант для конкретного проекта

Процесс порошковой окраски алюминия: шаг за шагом

Процесс порошковой окраски алюминия является одним из наиболее эффективных и популярных способов придания изделиям аттрактивного внешнего вида и защиты от коррозии. В данном подразделе приведен подробный обзор процесса порошковой окраски алюминия, описывающий каждый шаг данной технологии.
1. Подготовка поверхности: Прежде чем начать процесс порошковой окраски, поверхность алюминия должна быть подготовлена. Это включает в себя удаление всех загрязнений и окислов, таких как масла, жиры и ржавчина. Для этого применяются различные методы, такие как механическая очистка, химическая обработка или промывка водой.
2. Нанесение порошка: После подготовки поверхности алюминия к нанесению порошка, используется специальное оборудование, такое как электростатический аппарат или спрей-пистолет, для равномерного нанесения порошка на поверхность материала. Важно обеспечить равномерное покрытие без образования потеков или пропусков.
3. Термическая обработка: После нанесения порошка на поверхность алюминия, изделие подвергается термической обработке. Это необходимо для полимеризации порошка, при которой происходит его превращение из порошкообразной формы в твердую пленку. Обычно температура термической обработки составляет около 180-200 градусов Цельсия и продолжается в течение определенного времени.
4. Охлаждение и испытания: После термической обработки, изделие охлаждается и проверяется на соответствие требуемым характеристикам

Популярные методы подготовки алюминия для порошковой окраски

Порошковая окраска алюминия является одним из наиболее популярных способов придания продуктам из алюминия красивого и долговечного внешнего вида. Однако, чтобы добиться качественного результата, необходимо правильно подготовить поверхность алюминия перед нанесением порошковой краски.
Существует несколько методов подготовки алюминия для порошковой окраски, в зависимости от возможностей и требований производителя. Один из самых распространенных методов - это шлифовка. Шлифование позволяет удалить поверхностные дефекты и неровности, придавая алюминию гладкую поверхность. На этом этапе также удаляются окислы и старый слой окраски, если они присутствуют.
Еще один метод подготовки поверхности алюминия - это механическая обработка. Этот метод подразумевает использование специальных инструментов, таких как кисти или щетки, для удаления пыли, грязи и других загрязнений с поверхности алюминия. Механическая обработка также позволяет удалить неровности и придать поверхности алюминия необходимую шероховатость для лучшей адгезии порошковой краски.
Еще одним популярным методом подготовки алюминия для порошковой окраски является химическая обработка. Этот метод включает в себя нанесение специальных химических средств на поверхность алюминия, которые помогают удалить окислы, ржавчину и другие загрязнения. Химическая обработка также может повысить адгезию порошковой краски, обеспечивая более прочное и долговечное покрытие

Выбор качественного порошкового покрытия для алюминия

Выбор качественного порошкового покрытия для алюминия является важным этапом в процессе порошковой окраски. Порошковое покрытие должно обеспечивать надежную защиту алюминия от коррозии, а также отличаться хорошей адгезией к поверхности и эстетическим видом.
При выборе порошкового покрытия для алюминия следует учитывать несколько факторов. Во-первых, важно обратить внимание на состав порошка. Идеальное покрытие для алюминия должно содержать специальные добавки, которые обеспечивают хорошую адгезию к металлу. Также следует учесть, что алюминий может быть подвержен коррозии, поэтому порошковое покрытие должно содержать компоненты, которые защищают его от окисления.
Во-вторых, необходимо учесть условия эксплуатации деталей из алюминия. Если детали будут подвергаться воздействию агрессивных сред или высоким температурам, то следует выбирать порошковое покрытие с повышенной стойкостью к коррозии и термостойкостью.
Кроме того, эстетический вид порошкового покрытия тоже имеет значение. В зависимости от требуемого внешнего вида, можно выбрать покрытие с различной текстурой, цветом и оттенком.
Важным моментом при выборе порошкового покрытия для алюминия является его совместимость с используемым методом нанесения. Некоторые порошковые покрытия могут требовать специального оборудования или технологии нанесения. Поэтому перед выбором покрытия необходимо учесть доступность и возможности используемого оборудования

Сравнение порошковой окраски и других методов покрытия для алюминия

Сравнение порошковой окраски и других методов покрытия для алюминия. Порошковая окраска – это один из наиболее популярных и эффективных методов покрытия для алюминия. Однако, существуют и другие методы, которые могут быть использованы для обработки и защиты алюминиевых поверхностей. В данном подразделе мы рассмотрим и сравним порошковую окраску с другими методами покрытия для алюминия.
Одним из альтернативных методов является анодирование. При анодировании алюминиевая поверхность покрывается оксидной пленкой, которая имеет высокую прочность, стойкость к коррозии и эстетическое качество. Однако, анодированный алюминий имеет ограниченную цветовую гамму и может быть менее устойчивым к механическим повреждениям, чем алюминий, покрытый порошковой краской.
Еще одним распространенным методом является электрофоретическая окраска. В этом процессе алюминиевая поверхность покрывается полимерной пленкой, которая создает защиту от коррозии и дает возможность нанесения различных цветов и оттенков. Однако, электрофоретическая окраска может быть более сложной и дорогостоящей в реализации, чем порошковая окраска.